浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享什么是螺纹旋风铣?
螺纹旋风铣是与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置或的螺纹加工机床,数控旋风铣床,用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。
一、螺纹旋风铣分类及用途
旋风铣的切削形式分为:内切式、外切式
旋风铣可以加工螺纹,接骨螺钉,丝杠,洛阳数控旋风铣,蜗杆,螺杆类零件。
二、螺纹旋风铣的优势
与其它一般螺纹的加工方法相比,旋风铣切削螺纹有如下的优点:
1、加工,比传统加工效率可提高10倍以上;
2、由于是成型加工,产品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;
3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构,螺旋升角可调,安装方便;节省投资专机设备的费用;
4、表面粗糙度可达Ra0.8微米,加工精度提高2级;
5、车床轴向进给慢,易于操作,对工人技术能降低;
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加工原理和轨迹
在数控镗铣类机床上加工大型内螺纹,可采用旋风铣削,其加工原理为:高速旋转的成形铣刀,其刀尖回转圆始终与内螺纹外径处于内接状态,与此同时,刀具绕工件孔轴线作螺旋运动,此时60°成形刀把与刀尖干涉的金属切除,在工件孔壁上就切出螺纹槽。螺旋运动由数控机床的螺旋插补功能来实现。为防止加工到孔底部时,切屑与刀具的干扰阻挤和加工部位被切屑遮盖,旋风铣削均采用从孔底向外加工的走刀方向。
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亿洋科技与您分享在1940年代末,美国开始研究数控机床,1951年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出台数控铣床,并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破,数控旋风铣机床,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于1958年开始研制数控机床,成功试制出配有子管数控系统的数控机床,全自动数控旋风铣,1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展,目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用,在模具制造行业的应用尤为普及。
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