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跳汰机影响因素：
给煤量的影响
给煤量的选定与调整，是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小，过小了不仅设备能力得不到发挥，甚至使损失增加，质量变坏，但是，给煤量过大也不合适，这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响，而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是，由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层，因此，煤质变化较大，这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。
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全套洗煤设备相关内容
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洗煤设备选矿厂新工艺的流程？
洗煤设备的一种弱带磁铁矿砂的选矿厂新工艺，包含下列流程：
1.运输用输送机械设备将所述挑选出的铜矿颗粒物和粉末状送至湿式球磨机;
2.粉碎铁矿石用粉碎机将弱带磁铁矿砂粉碎为<10MM的颗粒物及粉末状;
3.研磨用湿式球磨机将送进的<10MM的铁元素成分的铜矿颗粒物及粉末状碾磨成原煤浆，以使在其中颗粒物≤74μm;
4.干滤将钛精矿粉用压滤机滤掉水分后，就可以得到聚集铁量的精铜矿，其铁元素量达50～55%;
5.进库场将精铜矿商品用带式输送机送往精铜矿商品沉积场将尾矿库矿粒、中矿矿粒运输至付料沉积场。
6.挑选用液下渣浆泵将所述碾磨后的原煤浆送至高频筛挑选，全套洗煤设备安装，并将颗粒物尺寸合乎≤74μm的微细砂原煤浆用液下渣浆泵送下一个流程去选择;将颗粒物>74μm的原煤浆送到湿式球磨机再碾磨;
7.将经第(5)流程挑选所得的≤74μm微细砂原煤浆用为一段的湿试强干式磁选机开展选择，湿试强干式磁选机分三路各自輸出钛精矿粉、低品味的尾矿库矿渣微粉及参杂低品味尾矿库矿渣微粉与立品味矿渣微粉的中矿矿渣微粉;
8.磁场处可造成接近近20000高斯函数(GS)的高梯度方向电磁场的强磁铁干精选机将铁元素成分的铜矿颗粒物及粉末状挑选出，并将开采全过程中渗入的软岩、脉岩颗粒物及粉末状去除。
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规范选煤机的作业
洗煤设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命制定定期计划的检修制度，全套洗煤设备哪家好，洗煤设备的规划对设备一生的综合效益影响较大，全套洗煤设备定做，维修固然重要，但就维修的实质来说是事后的弥补，而设计制造中的问题，单纯的维修中往往无法解决；一般来说，作业中局部设备发生了故障就要将所有设备一齐停下来。，降低洗煤机成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段，因为在这个阶段洗煤设备的使用的器材、施工的工程量和附属装置等的费用的利息已基本上决定了显然，精湛优良的设计会使洗煤机的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。
开车前洗煤设备检查也是一样，许多安全隐患都是从一些小的细节开始发生的很多工作我必需做得很细才干防止不必要的麻烦，油量应充足、油质应符合要求，盘根应严密均匀，检查洗煤设备泵的基础螺栓是否松动，确认洗煤设备检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
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