现在,我们结合WMS系统wms系统,探讨一下快消品行业仓库标准化管理的实现:
一、库位标准化
快消品企业为了更好地实现库位标准化,一般都会对仓库进行分区。分区后,对库区再进行库位的划分。而库位上的货物则按照一定的规则,用符号、数字、文字进行标识。利用货物的编码,可以提升出入库的效率。
但是这种传统编码的方式,出错率偏高,且依赖员工对库位的记忆,出入库整体效率偏低。通过WMS系统库位功能的运用,结合条码技术与系统策略,快消品企业仓库可以做到一物一码,优化库位摆放,实现库位精细化管理。用条码对标签进行编码,规范了货物标识。在出入库环节中,系统可根据策略和货物条码标识,给出较优的拣货路径或上架建议。
二、盘点标准化
盘点对快消品企业的重要性毋庸置疑。但是快消品行业的盘点对盘点人员的业务要求较高,需要盘点人员充分了解盘点的程序、方法,以及表单的使用等等。必要时候,还需要对员工进行盘点培训,人力时间成本高。
但通过WMS系统的运用,可以规范盘点的流程,转员工业务能力为系统能力。WMS系统可以根据盘点计划策略生成任务指引单,盘点人员只需跟随指引作业即可,降低了对业务经验的要求,提升作业效率,也节省了培训成本。
三、作业标准化
快消品企业,对仓库人员的作业要求也有一定的标准。比如说,单据填写是否得当,货物验收内容是否。尽管企业制定了不少规则标准,但是也难免会出现纰漏。
WMS系统正好可以弥补这一缺陷。正如前一条所说,WMS系统可以根据盘点计划生成任务指引单,WMS系统也能在仓库作业其他环节自动生成任务指引。货物入库、出库、调拨、质检等环节,在系统指引式任务的引导下,通过PDA作业,更加规范、标准。
四、设备标准化
WMS系统,应用条码技术,结合配套设备如条码打印机、条码采集器、自动码垛机、AGV机器人、LED看板等的运用,能有效解决快消品企业作业低下的问题。
库存周转率,电子wms系统,也就是在某段时间内,企业销售产品的成本和平均库存价值的比率。简单的说,也可以理解为在某段时间内库存周转的次数,次数越高就代表销售越好。提升库存周转率是确保企业库存健康,提高现金周转效率的有效途径,能够帮助企业增加经济效益。接下来,我们给大家分享四种提升库存周转率的方法以及WMS的应用。
提升库存周转率的四种方法:
1、控制库存在低范围内
在确保正常销售的前提下,控制库存量在低范围内,减少仓库存放的库存。同时,立库wms系统,采购部门需根据销售计划以及商品的周转速度,及时调整采购计划,按照库存周转的快慢适当调整采购的频次与数量。库存少了,库存周转率自然也就上来了。
2、淘汰滞销产品
销售部门需定期制定销售报表,统计滞销率较高的产品,对其进行促销处理。而采购和生产部门则减少或禁止采购和生产该产品,避免造成库存积压。其中因为滞销而损坏的产品也应及时处理。
3、提高产品的销售额
销售部门需灵活制定销售策略,根据市场变化,调整销售方针,提高产品的销售额。
4、采购、生产适销的产品
采购和生产部门需做好市场预测,生产市场喜欢的、适销的产品,以此来带动产品的销售,从而促进库存周转率的提升。
除了以上四种途径外,采用WMS仓库管理系统对提升企业仓库的库存周转率也很有帮助。
以往,在企业仓库管理中,库存数据滞后严重,企业采购、生产、仓储、销售各部门之间的信息也不互通,导致各部门各行其是,而忽略了仓库的实际存储情况,因而产生库存积压或者库存不足的问题。而应用了WMS仓库管理系统,则能有效改善这个问题,并从多方面提升库存的周转效率。
在WMS仓库管理系统中,条码技术+RF设备得到了有效应用。系统赋予每个产品特定的条码标签,仓管员们通过使用RF设备扫描条码标签来完成仓库出入库以及其他业务操作,在扫描作业完成后,作业的数据会自动同步更新到系统中,确保账实相符。
今年夏天,综艺节目《快乐再出发》横空出世,成功让6位过气艺人翻红,“再就业男团”成为人们口中的一大谈资。今天,我们就结合wms仓库管理系统,来浅谈一下企业仓库管理“再出发”。
一、“再出发”概念:
在进入正题之前,我们先来了解“再出发”的概念。再出发,化妆品wms系统,顾名思义就是再次出发,东莞wms系统,指的是再次培养全方面的能力、再次定位追求的目标,并再次朝着目标出发。
在仓库管理中,再出发就是改善以往仓库中存在的问题以及管理漏洞,并以数字化为抓手,提升仓储效率,完成仓储智能转型。
二、传统仓库中存在的问题
① 标识不规范,分拣盘点难度高。
② 拣货路径复杂,发货效率不高。
③ 人员管理不到位,人力资源分配不均。
④ 作业随意性大,流程不够规范。
⑤ 数据滞后,出错率高。
⑥ 库存呆滞品、不良品占比高。
三、wms仓库管理系统如何帮助企业仓库“再出发”
针对这些问题,wms仓库管理系统通过优化仓库的作业效率、储存质量、储运成本等提升仓库管理水平,帮助企业仓库“再出发”,实现盈利增长。具体如下:
① 规范仓库物料的标识,采用条码识别的形式进行分拣盘点作业,提升分拣盘点的速度。
② 优化拣货路径,系统优选出较为合适的拣货路径,拣货人员按照系统推荐的拣货位置前去拣货,提升发货效率。
③ wms仓库管理系统完善人员监督体系,通过wms系统智能分配任务,合理调配人员,并记录人员工作的详情,有效监督人员作业。
④ 在人员作业前,系统会给出作业指示,并要求人员按照系统流程使用PDA操作,规范了作业的流程,减少人为性失误。
⑤ 仓库库存数据会根据仓库实时作业的变动,自动进行实时的更新,保证数据的及时性。自动采集识别更新,也减少了人为输入错误,提高了数据的准确性。
⑥ 通过库龄、保质期预警功能以及质量检测等功能,预防库存积压以及有效减少库存品质劣化,减少仓库成本支出。
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