{喷粉生产线厂家}{喷粉设备线}{喷粉涂装设备}

　化的服务需要涂料企业与经销商共同配合。对接客户的涂装服务应该由经销商完成，因为经销商离客户近，宁海喷塑设备，无论是时间，喷塑设备保养，效率还是售中售后的服务，厂家设立服务店都不如经销商，所以，涂装师傅与服务网点体现在店面终端经销商，但厂家应设立培训服务机构对经销商们的涂装师傅进行指导、培训、管理。只有相互配合，才能将服务转化为长期收益与竞争力。

{喷粉线}{金属表面喷粉设备}{铝合金喷粉设备}

除油：碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成，主要用浸洗和喷洗，也可用电解清洗和超声波清洗。(2)去除氧化膜：铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须清除，对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、的混合液来去除表面氧化膜，而压铸件则以为主。(3)化学转化：转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序，但其溶液不同，铝及铝合金的转化膜以铬酸／盐酸、磷酸／盐酸和氟氢酸为基础，大型喷塑设备，转化膜质量通常为2．5g／m2，转化膜形成后，必须用清水清洗，全自动喷塑设备，然后用热风干燥，以增强膜层的硬度。

{静电喷粉设备}{小型喷粉设备}{粉末喷涂}

目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类：①按溶液成分分类：锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等；②按处理溶液的温度分类：高温磷化(80～90℃)、中温磷化(50～70℃)、低温磷化(30～50℃)、室温磷化(节能)；③按磷化膜厚度分类：厚型磷化：σ≥10μm，膜质量／>7．5g／m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘)；中厚型磷化：5μm<σ<10μm，膜质量4．3～7．5g／m2(适用于手工喷漆)；薄型磷化：11μm<σ<4μm，膜质量1．1～4．3g／m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂)；特薄型磷化：0．3μm<σ<1μm，膜质量0．3～1．1g／m2(适用于高装饰性电泳底漆)。