环氧树脂导热灌封胶的问题分析
1、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败;
2、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;
3、秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不完全;
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶;
5、配合胶量太大或使用期延长太久而产生'暴聚';
6、在固化的时候，浙江环氧导热灌封胶，因为受潮气影响致使产品变化的评估;
7、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败;
8、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，LOCTITE STYCAST 2850ft环氧导热灌封胶，出现颜色的变化;
9、电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验;
10、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估;
11、物料对真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响;
环氧导热灌封胶
环氧灌封胶是指以环氧树脂为主要成份，添加各类功能性助剂，配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材料。
常见的是双组分的，也有单组分加温固化的。双组份灌封胶其主剂和固化剂分开分装及存放，用前须按特定的比例进行AB混合配比，搅拌均匀后便可进行灌封作业，LOCTITE2850环氧导热灌封胶，为其品质更好可在灌封前对胶体进行抽真空处理，脱泡。双组份因其固化剂的不同也分为中高温固化型和常温固化型，也有特殊的其它固化方式。
导热灌封环氧胶里面又细分若干品种，其中包括普通导热的，高导热的，耐高温的等，不同的导热灌封环氧胶对不同的腔体附着力的差异很大。导热率也相差很大，一般厂家可以根据需要专门定制。
环氧树脂导热灌封胶的工艺
环氧树脂导热灌封胶适用于电子，电源模块，高频变压器，LOCTITE2850环氧导热灌封胶，连接器，传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封。
1. 分散：使用前A、B组分胶料一定要在各自的原包装内搅拌均匀(因为长时间放置会有沉降)。搅拌时尽量使用电动机械设备搅拌。
2. 计量：应准确按比例1:1称量A组份和B组份。比例误差范围为±10%。超过这个比例误差范围的胶体固化后会出现胶体硬度过硬或过软。混合的胶体是否存在颜色上的较大差异；混合后的硅胶是否固化；固化后的软硬度是否一致。
3、混合：将比例称量好的胶在容器中混合均匀。手工混合需要用调胶刀进行刮壁刮底以保证混合无死角或遗漏。混合均匀的硅胶颜色一致。把混合均匀的胶料在规定的操作时间内灌封到需要灌封的产品中。
4. 固化：将灌封好的产品置于室温下固化，初步固化后可进入下道工序，完全固化需24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。
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