孔径需要增大的原因是什么呢？

我们在使用深孔刀具时偶尔会需要孔径增大的问题，这时产生的误差就会比较大。那孔径需要增大的原因是什么呢？

深孔刀具铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差。以上就是孔径需要增大的原因了。

探讨分析关于深孔刀具的使用

深孔刀具特别适用于对带有台阶孔的工件进行及抛光。加工孔径精度可达IT8-IT9级或以上，表面粗糙度可达Ra0.2-Ra0.4，采用局部珩磨、修正锥度、椭圆度及局部误差。可直接强力珩磨冷拔钢管。

一龙员工以“成为深孔刀具生产商、服务商”为发展目标，并将以严谨的干事作风、产品质量、竭诚为您服务，希望与各界朋友真诚合作、共谋发展！

购买生产商的深孔钻头，进厂检测时要抽样检验其4％是不是符合要求。并100％的用10～15倍的光学显微镜查验其空缺、擦破和裂痕。钻头适度重磨，可提升钻头的应用和重磨频次，增加钻头使用寿命，减少产品成本和花费。通实用工具显微镜测量，在两根主钻削刃总长内，磨损深层应低于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。一般的定柄钻头可重磨3次，铲形头的钻头可重磨2次。翻磨太多其打孔品质及精密度都是会降低，会导致pcb线路板制成品的损毁。过多的翻磨实际效果得不偿失。