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本实用新型涉及一种工业用具,具体地说是涉及一种卷圆机。

目前市场上常用的卷圆技术方式较多,大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机,小件成圆有一次成圆模,二次成圆模,这些卷圆方式特点如下,四轮卷圆机需多次试卷,后成圆(必要时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的R,才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆),一次二次或多次成圆模,只能是板条料成圆,裁面为特型面的,还不能卷圆,国外(西德、日本)有一种卷圆机构,只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面,采用的是上、下、左、右四块R模板同时向中心推压成形。如筒形、M形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外,上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想,带封头设备,圆度不足。

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。














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1.采用双液压回路运作原理,封头设备定制,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,旋压封头设备,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。


















自动收口机,包括收口装置,封头设备,所述收口装置设置有两组,两组所述收口装置之间相对设置,所述收口装置包括夹紧机构以及收口机构,所述夹紧机构包括上夹紧块、下夹紧块以及夹紧升降驱动组件,所述夹紧升降驱动组件用于驱动上夹紧块和下夹紧块两者中的其中一者向靠拢或远离另一者的方向运动,以驱动所述上夹紧块与所述下夹紧块共同夹紧杆体或松开杆体;所述收口机构包括收口模以及收口模驱动组件,所述收口模开设有收口孔,所述收口孔的孔径由内至外逐渐增大,当杆体被夹紧时,所述收口模驱动组件用于驱动所述收口模沿靠近杆体的端部的方向运动,以使所述收口孔与所述杆体的端部配合。












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