单体液压支柱操作注液,向支柱内腔供液,并使支柱柱帽与金属顶梁接触,此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直(注意迎山),使支柱处于良好受力状态,单体液压支柱简图,待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液,煤矿用单体液压支柱收缩量,并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。
(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,更换支柱等)。否则不得支设。
(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,江西单体液压支柱,应将支柱撤出,以防压死柱。
(5) 次使用或维修后先下井的支柱,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允许支设。
单体液压支柱
DW 型单体液压支柱支柱的拆装
1、 单体液压支柱的组装:
(1) 组装前的准备:
a、用压力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把体、复位弹簧零件。不允许有铁屑污物。
b、 在密封堵、三通底座上安装“O”型密封圈及其挡圈。并注意挡圈安装在密封圈的低压一侧。
c、 把 Y 型密封圈、活柱挡圈和活柱导向环装在活柱上,DW 型单体液压支柱并检查活柱导向环外径应大于活柱外径。
d、 将防尘圈、手把体导向环装入手把体槽内
(3)外注式单柱是开式系统,单向阀、卸载阀暴露在外表,容易受污染而失效(内注式单柱的阀全部装在支柱内腔,受外界污染的可能性小,新型单体液压支柱玻璃钢,所以可靠性较高)。
(4)劳动条件较差。外注式单柱在注液前要冲洗注液嘴,操作不当就容易弄湿工作服(内注式单柱的液压系统为闭式系统,油液不易外漏,所以劳动条件好些)。
因外注式单体支柱有很多优点,大多数煤矿都用外注式单体支柱。
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