外部探伤、内部探伤和水压试验是锅炉的定期探伤的主要内容。

　　压力容器自检项目和范围：包括制造厂资料，施工资料，安全附件、保护装置，外观质量，支座、管道膨胀情况，安装焊缝探伤抽查，桥梁无损探伤，水压试验，安装焊缝外观，保温、平台、扶梯。压力管道自检项目和范围：包括技术资料，管道走向、坡度、蠕胀测点、监视段及支吊架位置，管道外观质量，管道安装焊缝质量，管道无损探伤，支吊架安装焊缝质量，管道膨胀状况，水压试验，蠕胀测点径向距离测量，蠕胀测点两侧管道外径或周长测量，管道的疏水、放水系统安装情况。

　　（1）外部探伤。外部探伤是指锅炉运行状态下对锅炉安全状况进行的探伤，锅炉的外部探伤一般为一年。除正常外部探伤外，钢丝绳无损探伤，下列一些情况也应进行外部探伤：移装锅炉开始投运时；锅炉停止运行一年以上恢复运行时；锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。

　　（2）内部探伤。内部探伤是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的探伤，内部探伤一般每两年进行一次探伤。除此之外，无损探伤，当有特殊情况时，也应进行内部探伤。

　　（3）水压试验。水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压力部件强度和严密性进行的探伤。水压试验一般每六年进行一次，对无法进行内部探伤的锅炉，应每三年进行一次水压力试验。水压试验不合格的锅炉不得投入使用。上边是锅炉主要的探伤内容，下面我们主要说锅炉的探伤方法，锅炉的探伤方法大致有如下三类：用人的感官结合使用一些简单工具进行测量检查；仪器或仪器设备进行检查（无损探伤）；取样化学分析、金相分析以及物理试验等检查。具体有：用仪器或仪器设备进行探伤、灯光探伤法、煤油检查法、锤击检查法、拉线检查法、直尺检查法、样板检查法、钻孔检查法、外观目测法、超声波测厚仪检查法和超声波探伤法。

什么是无损探伤？

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

常用的探伤方法有哪些？

常用的无损探伤方法有：Xl光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

试述磁粉探伤的原理？

它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

锅检中心和锅检站在全网锅炉压力容器安装监督探伤工作中的责任是安装探伤工作开展的主要目的，使机组锅炉压力容器的法定探伤工作落到了实处。在探伤监督工作中，锅检中心的安装监检工作，对各公司锅检站严格执行国家和行业法规标准、探伤计划和实施方案的落实、质保体系的实施等方面起到了监督、促进、完善的作用，在现场发现的不少问题，对监督探伤发现问题的处理和探伤结果的评定起到指导作用。锅炉压力容器及压力管道安装过程中涉及其安全运行的项目进行探伤和对安装单位的锅炉压力容器及压力管道安装质量体系运转情况进行检查是锅炉压力容器及压力管道的质量监督探伤的内容。



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