抓好钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程基础一般采用混凝土独立柱基础。基础混凝土，钢筋和模板的施工与其他项目的施工程序和方法相同。基础独立柱中的嵌入式螺栓是质量控制的重点。每组螺栓之间的间距和高度偏差直接影响钢结构工程的安装质量。我们要求施工单位严格控制质量控制过程。

1.钢构件的质量验收。进行钢部件的现场验收时必须注意以下几点：

①检查同一批零部件中的出厂合格证，材料合格证和材料复验报告，焊接无损检测报告，焊接工艺鉴定，施工试验报告和施工技术数据；

②检查零件的几何尺寸，特别是两端铣削时的零件长度（在零件的长度上应包括焊接收缩和变形），以及平面度和垂直度；检查安装焊接坡口的表面状况和尺寸精度，横截面的几何尺寸，孔的尺寸和元件连接的位置，螺柱的数量和位置等；

2.钢构件安装的质量控制。安装立柱和横梁时，主要检查立柱底板下方的垫片是否被良好地缓冲和调平，立柱是否垂直和移位，横梁是否垂直，笔直，侧向弯曲，螺栓拧紧程度以及摩擦面验收后进行清洁吊装之前。当安装钢结构以形成空间固定单元时，并在通过验收后，钢结构焊缝探伤检测，要求建筑单元使用膨胀混凝土压实柱底板和基础顶面之间的空间。

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钢结构材料在建筑工程中虽然得到了广泛的应用，但是由于其自身的特点，导致存在许多不可忽略的缺陷需要重视。

而要想确保钢结构建筑的安全，只有通过对其进行安全鉴定，检测出其当前状况，才能保障人民的生命和财产安全。在进行钢结构建筑检测时，测定钢结构截面厚度是一项非常重要的任务。在钢结构鉴定中，需要根据实际情况，先确定是否有涂层，毕竟有无残留涂层是结构锈蚀程度的一个重要界限。只有材料过关，钢结构建筑也才能过关，因此对于钢材质量的鉴定是不容忽视的。在钢结构检测中，检查钢结构材料的质地也是一项重要的内容，从而确定当前钢材存在何种缺陷，其中好的方法是在结构非主要受力部位截取样本进行试验，从而确定相应的强度指标。

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钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。无损检测NDT （Non-destructive testing）是工业发展不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。无损检测NDT （Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。



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