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为了避免压滤机滤板，首先要了解滤板的原因，厢式压滤机滤板设计定制，主要有两个原因，一是滤板长期承受过大的外力，二是滤板周围凸边的磨损太重。让我们详细谈谈这一点。
压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，也就是说一数量的滤板须在强大压力作用下工作，当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候，滤板自然 会损毁。
卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损，一旦对边缘有了比较严重的磨损， 会导致组建成的过滤室 不能密封，而过滤室内部具有强大压力的液体 会从磨损处渗漏或者喷射出来，压滤机在液体运动的过程中会加剧滤板的磨损程度，后果是滤板的损坏。
因此，要避免压滤机滤板的， 要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力，尽量不要 过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。
一般来说，滤板的维护费用比较高。为了避免这些不必要的高成本，用户应提前采取预防措施。用户除控制工作压力，避免滤板磨损外，还应定期检查滤板的使用情况，观察滤板是否有裂纹。如果滤板上逐渐增加新的裂纹，则说明滤板可能断裂。
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厢式压滤机滤板导致滤板破损
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哪些因素会导致滤板破损呢?
滤布破损 因为隔膜压滤机本身就是在进行过滤应用，如果出现了滤布破损的情况，那么就会导致滤布和滤板之间会初选大量的固体颗粒，而在进行压力的作用下，就会非常容易出现堵塞等方面的情况。而压力不平衡的情况下，隔膜压滤机内部就非常容易出现破损的情况。所以压滤机厂家建议日常还是要做好内部的清洁工作，这样也可以避免问题产生。 受压影响 隔膜压滤机运行的过程中，由于内部都是需要承受一定的压力，如果初选了压力过大的情况，那么滤板出现了承压不均衡的情况等，都是有可能会出现变形的问题，厢式压滤机滤板生产厂家，这样就会导致滤板的破损。有很多时候都是因为压力问题引起的故障，而且是非常不好处理的，要及时调整。 操作失误 隔膜压滤机都是有一定的操作模式，并不是所有的设备都是相同操作的，所以肯定还是要注意好基础的操作确定。一旦在工料不足等情况下进行压榨其实就非常容易导致滤板破损，所以肯定还是要特别注意好基础的操作调整，不然可能还会有进一步的损坏。
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压滤机滤板出现抬起的原因有哪些？
一、安装基础不水平
排除方法：重新修整地基，保证地基平整。
二、滤板表面有杂质
排除方法：每次压紧前清除滤板表面杂质。
三、活塞杆顶偏
排除方法：当活塞杆的球面凸R大于球面垫凹R时，应修磨球面使其小于球面垫的凹R。调整大梁对角线在0.05%以内。压紧板法兰没有焊接在中心位置，应切割下来重新找正中心焊接。
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