超导热管烟气换热器

                                                   ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

            安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力；结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。

      卫生和美观方面的要求，外表光滑，不积灰和易于清扫，翅片式散热器的装设不应影响房间观感。使用寿命的要求，翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长。

翅片管式换热器（非热管式）

热水型热管式换热器

热风型烟气换热器

超导热管烟气换热器

                                            ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R·S·Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G·M·Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管。

      工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，烟气余热回收器原理，空气（或冷水）加热温度上升。

热管式蒸汽发生器

热水型烟气降温器

热风型烟气降温器

超导热管烟气换热器

                                              ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

        余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

应用范围：1、回收各类蒸汽锅炉的烟气废热，用于提高供给锅炉补水的温度，缩短汽化时间，节约燃料，使锅炉的产汽率，提高8~15%达到即节约又高产蒸汽的目地。

2、回收各类热水锅炉的烟气废热，烟气余热回收器厂家，用于提高采暖回水的温度，使高温回水进入锅炉，达到锅炉的出水温度保持稳定的高温，使锅炉可以提高10%以上的供热能力，扩大了供给采暖的面积，热风型烟气余热回收器，节约了燃料，综合效益高。

3、回收各类窑炉或锅炉的烟气废热，经真空热管快速传导，使通过本设备的清洁常温水瞬间升温，达到设定的温度，替代生活用热水锅炉，供给采暖，洗浴或饮用等需要的充足热水。既节省了热水生活锅炉的投资和人员费用，又不消耗新的燃料，废热利用一本万利。

4、回收利用化工、冶金等行业在生产工艺中产生的高温废气中的废热，黑龙江烟气余热回收器，制成真空热管余热锅炉，供给新的高温蒸汽或高温热水，用于其它用汽或用水工序，节省了能源的消耗，废气利用的经济效益十分显著。

热管式蒸汽发生器

热风型烟气余热回收器

烟气换热器（非热管设备）

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