热熔胶贴标机-中鸿机械制造(图)

故障维修

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障,今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列,希望能给大家带来帮助:

1.压刷装置的调整。

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成yi线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,热熔胶贴标机,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。




单面不干胶贴标机常见问题包括以下几个方面:
1.标签不粘贴:可能是胶水不够粘性,胶水质量不好,或者贴标机的压力不够,需要检查和调整胶水和贴标机的参数。
2.标签错位:可能是贴标机的传动系统出现问题,需要检查和维修传动系统的零部件。
3.标签卡住或堆积:可能是标签卷盘过紧,需要检查和调整卷盘的张力。
4.标签撕裂:可能是标签材料质量不好,或者贴标机的张紧系统调整不当,需要更换标签材料或调整贴标机的参数。
5.标签倒贴或倒卷:可能是贴标机的传感器损坏或调整不当,需要更换或调整传感器。
6.标签贴斜:可能是贴标机的导轨调整不当,需要调整导轨的位置和角度。
7.标签不平整:可能是贴标机的压力调节不当,或者标签材料质量不好,需要调整压力或更换标签材料。
8.贴标速度慢:可能是贴标机的传动系统出现问题,需要检查和维修传动系统的零部件。
以上是单面不干胶贴标机常见的问题,通过检查和调整贴标机的参数和部件,可以解决这些问题。



OPP热熔胶贴标机是一种常见的包装设备,用于在各种基材上粘贴标签。常见问题包括:
1.标签贴不牢固:可能是由于热熔胶的温度不够高或者标签的粘性不够。
2.标签位置不准确:可能是由于热熔胶喷嘴的位置不正确或者基材上有污渍。
3.标签卷曲:可能是由于热熔胶的温度太高或者基材的表面处理不当。
4.机器卡纸:可能是由于热熔胶的温度太高或者机器的清洁不当。
5.标签脱落:可能是由于标签的粘性不够或者机器的清洁不当。
为了解决这些问题,建议您采取以下措施:
1.确保热熔胶的温度足够高,以便粘贴牢固。
2.确保热熔胶喷嘴的位置正确,并且清洁基材以避免污渍。
3.确保热熔胶的温度不要太高,以免标签卷曲。
4.定期清洁机器,以避免卡纸和标签脱落。
5.选择高质量的标签,以确保粘性足够并且耐用。



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