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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题，是造成输送带跑偏的主要因素，常见的有：

1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差；

2) 机架刚度较差，皮带检测，产生物理变形；

3) 单侧托辊轴承转动不灵活，或托辊上沾有杂物；

4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵；

5) 输送带胶接时两边中心线不重合，或者输送带边缘磨损严重；

皮带机跑偏的原因有很多，只有我们多注意，皮带检测价格，才能解决这样的问题。

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输送带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

一： 调整承载托辊组

二：安装调心托辊组

三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节

五：双向运行皮带输送机跑偏的调整

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钢丝绳芯输送带探伤的检测接头长度测量法。在刚做好的硫化接头两边界适当位置，等距离地刻划3组标志线，皮带检测装置，并量取每组标志线的长度。胶带投入使用后，定期地测量每条标志线的长度，当发现三者中任意一个的伸长量超过某一阈值时，就用X射线探测仪对该硫化接头进行拍片分析，以确定该接头的损坏程度以及能否继续使用。

钢丝绳无损检测产品特点克服钢丝绳抖动的严重影响钢丝绳抖动时，会使两个传感器输出信号同时增加或减小，总和仍为内外断丝都能表达出来无论内部还是外部都会引起钢丝绳导磁性能的改变，就一根钢丝绳直径范围内，其引起变化的差别不大。高灵敏度和精度采用平衡原理，只检测其磁场变化量；只要钢丝绳，断丝3%或者以上可以99%检测出来。

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