全数字化控制截齿耐磨带粉末等离子堆焊机

这是一款适用于各种型号规格的截齿耐磨带采用合金粉末作填料的全数字化控制的等离子弧堆焊机。通过配置小型电动卡盘变位机，实现高i效率自动堆焊。

该机采用立柜式外形，外形尺寸为:2000(长)×1000(宽)×1800(高)。该机由控制单元、弧焊机单元、冷冻式循环供水单元、堆焊操作室等部分组成。正面右侧为操作面板，面板上有触摸屏人机界面。操作室正面配置遮弧光玻璃观察窗。

粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，周口截齿堆焊机，具有优l质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优’越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等），采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊，代替手工堆焊2Cr13，截齿堆焊机价格，使耐擦伤性能成倍提高，大大延长了阀门使用寿命，而且降低了综合的密封面制造成本，有显著的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升，密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要， 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优’越性

等离子堆焊工艺可对各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、腐蚀、伤痕、拉伤、电打、加工超差、密封失效、配合失效及进口、国产复杂、精密模具进行修复，解决了进口、国产高精度零件损坏后普通工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。可修复缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等各种形状的零件及冲压、橡胶、塑料等各类机械配件，可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、塑料、橡胶、建材、印刷、酿造等各行各业。

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