数控刮削滚光机床的相关应用价值介绍：

数控刮削滚光机床主要采用我国上较先的镗孔、液压（hydraulic)复合加工工艺，现在已经逐步得到了广泛(extensive)的应用， 数控刮削滚光机床是适用于加工圆柱深孔工件的设备(shèbèi)，各种机械液压油缸，数控刮削滚光机床怎么操作，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等，机床主要用于镗削加工和滚压加工，数控刮削滚光机床，机床采用工件不动，镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式方法为推镗，数控刮削滚光机床用什么油，有授油器授油，床头头架排屑。

数控刮削滚光机床的应用能给我们带来哪些价值：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控刮削滚光机床是一种可代替深孔钻镗床的新式的快捷的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床首要用于镗削加工和滚压加工，机床选用工件不动，镗刀翻滚的镗削工艺，镗削时选用前排屑，镗削办法即能够推镗也能够拉镗，有镗杆尾部授油，数控刮削滚光机床货源推荐，床头排屑。

除此之外，我还要了解到的是滚压分为前滚压和后拉滚压，运用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头，可快捷加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统工艺，出产功率是传统工艺的5-6倍。该机床的运用将会使油缸出产发生划时代的革命，用冷拔管出产油缸切削滚压的速度可抵达1米/分，用热轧管出产油缸切削滚压速度可抵达0.3米/分，一次成型。

数控刮削滚光机床的加工精度

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控刮削滚光机床加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2um.主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、 无污染的优势，并可大在节省劳动力成本，加工。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。

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