在金属加工、食品生产或化学制品制造等领域，挤压筒是一种常用的设备，用于将物料在压力作用下通过特定形状的孔道，从而获得所需的形状或尺寸。然而，随着使用时间的增长，挤压筒内部会积累各种残留物，如油脂、污垢、金属屑等，挤压筒升温工艺，这些残留物不仅会影响产品质量，挤压筒温度设定，还可能对设备造成损害。因此，定期清洗挤压筒是确保设备正常运行和产品质量的必要步骤。

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挤压筒内衬开裂原因之设计因素

结构设计不合理：如内衬壁厚过薄、过渡圆角过小等设计缺陷，会增加应力集中，导致开裂。

强度计算不准确：在设计过程中，若对挤压筒内衬的受力情况分析不准确，挤压筒尺寸如何确定，可能导致设计强度不足，进而引发开裂。

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挤压筒内衬开裂原因之制造因素

加工精度不足：如内衬表面粗糙度过大、尺寸精度不符合要求等，河北挤压筒，会影响内衬的使用性能，增加开裂风险。

焊接质量差：挤压筒内衬的焊接部位若存在夹渣、未熔合等缺陷，将降低焊接接头的强度，容易发生开裂。

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