发电机氢气系统
(1) 发电机氢冷系统及气体置换装置能满足发电机充氢、自动补氢、排氢及中间气体介质置换工作的要求,能自动监测和保持氢气的额定压力、规定纯度及冷氢温度、湿度、CO2纯度等。
(2) 发电机氢冷系统为闭式氢气循环系统,热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。
(3) 发电机氢气冷却器采用散热形式。
(4) 发电机设置氢气干燥器,除了监测发电机内氢气用的氢气湿度在线监测仪外,氢气干燥器的出口处也装设具有远传在线信号的非氢气湿度仪。干燥装置能保证发电机在额定条件下机内氢气不高于-5℃同时又不低于-25℃。氢气干燥器设有循环风机。
氢气检漏法的优势
制冷、空调行业检漏技术的现状:在产品部件生产过程中,目前常使用氦检漏技术来查找微小的泄漏,而保压测试和水浴法常被用来检测较大的泄漏。产品装配完成并充入制冷剂之后,可能在出厂前还会使用卤素检漏仪对整个产品再进行一次检漏。由于保压测试和水浴法只能检出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此长期以来,氦检漏技术是制冷、空调行业中的检小漏的手段,吸式氦检漏技术一般可以检出10-7mbar·l/s左右的泄漏。但是,以氦气作为示漏气体,真空箱式氦测漏系统,也有一些不足之处,例如橡胶、塑料等有机材料常常会吸收氦气,在吸收后慢慢地释放出来;所有的氦气检漏仪器机构的离子收集板,对氦气都会产生记忆效应,包膜式氦测漏系统,即氦离子打到离子收集板上,并储存一定时间,然后再慢慢释放出来,从而造成本底的噪音等问题。
无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用,这种检漏方法已经在各个行业领域内得到了广泛使用。与氦气相比,使用低密度的安全氢气作为检漏用的示踪气体具有很多优势。其价格非常低廉,很容易在各个气体供应商处购得。现今的氢氮混合气检漏技术可以检出低至5*10-7mbar/s的泄漏,相当于0.1g/y,其气体使用成本仅是氦气的1/10到1/20,同时氦气检漏法要增加一些辅助设备,氦测漏系统,如氦气回收系统等。
氢气检测仪是一种可连续检测有毒气体浓度,适用于防爆场所要求的本质安全型设备。氢气气体检测仪为本质安全型产品,符合GB3836.1-2000《操作指南气体环境电气设备》部分:通用要求和GB3836.4-2000《性气体环境电气设备》第4部分:本质安全型”i”的有关规定。便携式氢气泄漏检测仪,是一种可连续检测作业环境中氢气浓度的仪器。氢气检测仪为内置泵吸式方式检测气体浓度,采用进口电化学传感器,具有的灵敏度和出色的重复性;氢气检测仪采用嵌入式微控制技术,菜单操作简单,功能齐全,可靠性高,整机性能居国内水平。检测仪外壳采用高强度工程材料、复合弹性橡胶材料精制而成,强度高、手感好。
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