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美标法兰相关信息

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对焊法兰怎么退火?

对焊法兰保护气体压力,是为了避免对焊法兰轻微泄漏,炉内保护气体要接一定的正压,假设是氢气保护气体,一般要求在20kBar以上。退火空气,美标法兰,对焊法兰一般采用纯氢气作为退火空气,空气纯度在99.99%以上。如果另一部分空气是惰性气体,纯度可以低一些,但不能含有太多的氧气和水蒸气。

无论对焊法兰内退火温度是否达到温度,对焊法兰一般采用固溶热处理,也就是人们一般所说的“退火”,温度规划为1040~1120℃。也可以通过工艺退火炉的调查孔进行调查。退火区域的对焊法兰配件应该是白炽的,但是没有软化和下垂。

对焊法兰处理铸造炉中的水蒸气。一方面检查炉体材料是否枯燥,炉体材料需要次烘干。二是入炉对焊法兰管件上是否有太多水渍,美标法兰报价,尤其是对焊法兰管件上有孔的,千万不要往里面漏水,不然炉内空气会被压垮。

对焊法兰炉密封,对焊法兰光亮退火炉应封闭,与外界空气隔绝;当氢气用作保护气体时,一个排气口打开。检查方法可以用水擦拭退火炉各接缝的裂纹,看是否跑;气体短暂泄漏的地方是退火炉进管的地方,也是出管的地方。这个地方的密封圈磨损特别短暂,要经常检查更换。






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不锈钢法兰开裂原因理化分析

首先,对开裂法兰进行了化学成分分析

分析结果表明,该法兰及焊接材料的化学成分均符合相关标准要求。对该法兰颈部外表面及密封面分别进行布氏硬度测试,其布氏硬度测试值符合JB4728-2000标准要求。

在材料化学成分合格、硬度检测合格、管道安装符合技术要求、耐压试验操作规范的前提下,管道法兰在耐压试验过程中开裂,说明产生的缺陷与法兰的内部组织结构或其他未知因素有关。

裂纹性质分析

表面裂纹形貌

将该泄漏法兰从管道上切割下来,对其进行宏观检查,发现法兰内表面存在裂纹,长为3mm,宽为0.5mm,裂纹及其附近已经产生锈渍;法兰螺栓孔内表面也发现较多裂纹;法兰密封面及其他位置发现多处非金属夹杂物,个别非金属夹杂物因脱落在法兰密封面表面形成小凹坑,凹坑大为 2.0mm,小为 0.8mm,凹坑的边缘有肉眼可见的微小裂纹。

对同厂家、同批次的其他奥氏体不锈钢法兰进行现场宏观检查,发现多件法兰存在不同程度的缺陷,有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明,法兰泄漏与法兰本身因素有关系。








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绝缘法兰的安装注意事项:

1、绝缘法兰试压短管焊接前,应先将绝缘密封垫片、螺栓绝缘衬套去掉,以免由于焊接温度高或焊渣飞溅物等损坏绝缘件,影响绝缘法兰的绝缘阻值。

2、绝缘法兰试压后,去其试压封头,每组绝缘法兰两端保留试压短管长度要满足安装要求。

3、绝缘法兰试压工作在干净的平台上进行,以其本体清洁,满足绝缘阻止测试要求。

4、将绝缘阻止测试机试压合格的绝缘法兰整体包敷,以免在运输及装卸、现场阻焊施工中被杂志沾污影响绝缘性能。







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