本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置，在靠近煤矿主井的装载峒室布置有压滤机，压滤机的下端布置有皮带机，皮带机的皮带伸向煤矿主井定量仓的上方，以便能直接将压滤机生产的煤饼通过主井箕斗提升到地面，压滤机通过管道、阀门与渣浆泵的出口密封相通，渣浆泵布置在靠近煤矿井底水仓之下的巷道内，渣浆泵的入口通过阀门、管道向上直接与煤矿井底水仓的底部相通。它省工、省时、省设备、省能耗，不污染环境，提高了矿井的安全系数和抗水患能力。

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煤矿水仓煤泥清理运输装置

技术领域!

本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置。 背景技术

煤矿的矿井水患作为煤矿四大灾害（水、火、******、煤尘）之一，对煤矿 的安全至关重要，因此，在一般的矿井设计中，每个矿井、每个矿井的每个开 采水平，都选择在井底附近或中央区适当位置，设计有中央正副（或内、夕卜） 两个水仓和中央泵房。两个中央水仓都与中央泵房联通并倒替使用，S卩： 一个 使用、 一个清挖备用。清挖水仓，历来是煤矿生产组织管理中的一大难题，这 些沉淀物又稠、又粘、又细，在静态下呈蛋糕状，但在动态下，又呈稀糊状流 体，清挖起来十分困难与烦恼。

以往曾有不少人采取过多种所谓科学的机械化 清挖措施，如采用渣浆泵向外抽排，污泥泵，刮板机向外刮运，扒斗机、铲斗机装罐外 运等，但终因各种设备、只要去直接挖取这些粘糊状的煤泥，立即就被污染的 面目全非，操作起来极其麻烦，很难组织管理，干污泥泵，不仅费时、费劲、费设备、费 能耗，工作效率也极其有限，到头来效果并不理想。所以这些技术至今不能大 面积推广和应用。

 　　2、建筑垃圾晚上倾倒入污水管

因此，始至今日，80%以上的矿井水仓清挖，仍沿用并停留在 传统、落后的人工清挖、罐车装运的无耐之中。

污泥焚烧输送泵分单缸和双缸两大类：单缸活塞泵是单缸单柱塞，适合小流量可以间断进料的工况。YH系列污泥焚烧输送泵特别适用于半流体、非流体含大颗粒固液混合物远距离输送，物料中固体颗粒含量可高达80%，较大的颗粒直径可达150mm，输出量和排出压力可任意调节，运转动作慢、噪音低、排出压力大，长时间连续运转可靠性强，易损件少。 YH系列污泥焚烧输送泵广泛应用于污水处理、、冶金、废弃物处理、石油化工、热电隧道施工、清淤造纸等行业。为疑难高含固量、粘稠物料提供安全、可靠、高压、远距离管道输送。

对污泥传统的处理方法是：由无轴螺旋或带式输送机输送至污泥堆放场.然后再由人工或机械装车。该方式不仅占地面积大，特别是在夏天散发难闻气味，会对环境造成二次污染;而且运行费用高，污泥输送效率低。本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），气动污泥泵，将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，在液压系统及PLC电器控制的作用下，使它经过插板阀到达双轴喂料螺旋机构，经双轴喂料螺旋以约20立方米/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵，污泥在经过膏体泵后有两个路径：a、通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的；b、经管路直接到达干化炉进行干化。如此反复。

煤泥喷密封用压缩空气：密封风由于煤泥的密封，其接管为Φ45x3，锅炉运行时无论煤泥喷是否处于运行位置，都应投运该密封风（煤泥喷抽出时除外），污泥泵选型，以保证密封套清洁和保护密封盘根，该风来自厂用压缩空气，其压力为3～7 kgf/cm2。每只煤泥喷密封用压缩空气的额定流量为100 Nm3/h，流量为120 Nm3/h。

煤泥冲洗水：煤泥冲洗水用于煤泥停用时煤泥的冲洗，其接口法兰为Φ240/Φ168，冲洗水额定耗量30t/h，耗量35t/h，冲洗水压力3kgf/cm2，煤泥较长时间停用时，须将煤泥冲洗干净。

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