激光切割加工精度的影响因素

一，工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下，不锈钢的切割精度高于铝，切割表面更光滑。

二、聚焦后的激光束光斑大小：聚焦后的激光束光斑越小，切割精度越高

第三，工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高，激光切割加工，切割精度越高。

第四，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大：激光束越细，狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。

激光切割会受到很多因素的影响，外部因素和内部因素都会影响激光切割的质量。而且激光切割模式与材料的契合度越高，质量也会越好。激光切割以其高精度、高速度、高电能效率转化、智能化和灵活性等优势，逐渐融入quan球制造序列。随着国外制造技术和设备的大量引进，福州激光切割，以及中国工业发展主题从“调整振兴”到“转型升级”的不断变化，激光加工技术将在国内制造业中变得越来越实用和普及。

激光切割有哪些特点?

1.切割质量高，精细。

这种激光设备在切割过程中使用的激光束可以聚焦成小光点，金属激光切割，使激光切割机达到很高的使用功率。因此，它的切割速度快，精度高。它还可以确保工件不会变形。

2.适用性强，激光切割工厂，灵敏度高。

这是一种采用热切割技术作为切割过程的切割过程。切割时受影响的区域很小，不会有大范围的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这是其他激光切割机设备做不到的。

3.能量高。它可以自由控制密度的变化或局部操作。

这种激光束具有良好的控制性能。我们可以自由控制激光切割机的操作路径，并相应地切割任何硬质材料。对于那些小配件，我们也可以局部切割。

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