抛光的技术（非常重要）

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。

纤维油石的特征及用途：韧性强，一般用于模具的沟底，细缝等细微处的精密抛光纤维油石用于加工塑料用钢模具、玉器工艺品，硬质合金工件等物品上的窄槽、曲面及深部不易研磨部位，还适用于模具放电加工后之硬化表面去除机械切削，粗糙刀痕之去除，细微加工痕迹去除，以及一般的抛磨，精细研磨，或镜面处理前的抛光。

　　1、采用适合研磨的结晶结构，使研磨功效比传统油石有非常大的提高。

　　2、纤维交叉排列，沙粒均匀充实、不易脱落、研磨工件表面不会有划痕产生。可纵横向滑动，提高研磨速度及油石强度。

　　3、研磨时不易发热，不会造成工件变热和油石劣化。

　　4、油石形状可任意修整，自由改变。

　　5、也叫陶瓷纤维油石（俗称超级油石）系将高纯度之陶瓷纤维与热塑性树脂结合制造而成，具有高硬度、耐磨耗及不易折断的特性。

　　6、除可用于手持研磨外，且适用于气动、电动往复式研磨机。在超音波振动研磨机上使用，效果佳（与研磨面保持45度角使用）。陶瓷纤维油石可在各种不同材质的模具钢上研磨加工。适用于一般难研磨加工处，如窄沟壁、沟底、孔、滑痕、肋部及微小精细处。尤其对于放电加工后积碳层的快速去除及抛光效果更佳。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

了解模具行业都知道，模具抛光是一个很重要的一个重要的工序，抛光，这样关乎到整个模具寿命还有质量，同时对于模具生产出来之后的产品外观、光洁度以及平整度都是有影响的。

那么一般模具抛光厂家怎么将模具抛光做好，并且能够在客户的时间之内为客户解决模具抛光的问题，提高模具抛光的加工效率呢?明顺今天就给你们讲讲。

(1) 首先模具抛光的员工在做模具抛光之时要端正心态，需要以一个良好的心态为客户提供模具抛光的服务，这样才能够做出好的模具抛光质量。

(2) 首先针对模具抛光之前，在客户将模具送到模具抛光厂，要询问清楚客户所想到达到的标准，和所需要抛光的位置，这样才能够制定出相应的模具抛光方案。

(3) 模具到来之后询问好客户的需求，应该迅速制定出一个好的模具抛光方案这样才有办法开展模具抛光工作。

(4) 针对不用种类的模具抛光应该要选择好的模具抛光工具，要学会合理选择工具这样才可以做好模具抛光这项工作

这几点就是明顺模具抛光小编的一些小方法，模具抛光要想做好其实就是需要一步一个脚印慢慢做出来，不存在捷径的。明顺模具抛光就一直坚守着这样的信念，希望能够不断为客户提供高质量高水平的模具抛光服务，所以才能够将模具抛光做的那么好。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

后在省模完成之后，通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作，抛光的过程之，对模具抛光的时间不 宜太久，否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验，只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。    

小编知道一家叫广东明顺模具抛光的，一直依据这一个步骤标准，将每个客户的模具做到让客户满意为止。同时他们厂里拥有一批技术经验丰富的技术工人可以将客户的模具省模抛光到客户的标准，因此也正是因为如此，明顺模具收获到很多老顾客，他们都愿意将自己的模具给他们抛光。

（2）当换用不同型号的砂纸时，清溪模具省模抛光，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

（3）为了避免擦伤和烧工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。