1、冷冲压：适用厚度较小（一般在20几mm）以下，直径在3600mm以下椭圆封头；

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2、热冲压：适用厚度较厚，厚度可达250mm，直径在3600mm以下椭圆型封头；

3、冷旋压：适用厚度较小，厚度在20几mm以下，从小直径到大直径，大可以达10m的椭圆封头生产；

4、热旋压：适用厚度较厚，厚度可以达到100mm，从小直径到大直径都可以。

冲压成型需要大量模具，标准椭圆封头厂家，适用于批量生产，重庆标准椭圆封头，产品高。+ {- s% ^& z5 h! g

旋压成型不需要模具，适用范围广，但封头与冲压还是有差距。

椭圆封头出现裂纹，我们采取什么样的措施。如果我们提高椭圆封头的加工温度，再改变其大小，同时在变形的时候将相应的压制区域变大，还可以将它的量控制在程度。为了保证加工材料的，要加强对材料的检验工作，从而确保它能溶固。

这样对椭圆封头固溶的处理了可以增强它的恢复力，从而提高椭圆封头的焊接。其实焊接工艺也会影响到封头的性能，标准椭圆封头加工厂，所以要选择合适的焊接工艺，使得封头的接头性能受到的影响会尽量小一点。

从各方面作一些努力，标准椭圆封头定做，使得椭圆封头的恢复力有所增加，从而保证产品的和性能。

由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解，把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di，r=0．17Di的碟形封头”的说明，碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线，以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据，认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计，图纸标准号为 JB1154—73，制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分

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