线缆材料自动配料系统——供料处理系统的主要特点

1、供料系统通过PLC控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。并且系统具有多种监控及保护功能，塑木自动配料系统，使生产更安全且可靠。

2、供料系统有独立的集中粉尘回收系统，清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准，还可以降低噪音，可以很好地减少注塑工厂的污染程度，保持生产车间的清洁。提升企业形象。

线缆材料自动配料系统简述 

自动配料系统是一种使用于工业化生产中自动配料系统，塑木自动配料设备，它是由一台配有自动配料系统计算程序流程的计算机作为自动控制系统。它仅有计量检定精度高，机械自动化等特性，能为公司节约很多的生产制造人力资本，为公司提供较大的经济效益。 主要用途：被广泛应用于食品类、新能源技术、塑料、煤业、化工厂、制药业、夹层玻璃、钢材、塑胶、煤矿业、精饲料等。 适用物料：粉末状、颗粒状、小块、块状及液态等多种多样物料。

线缆材料自动配料系统——输送方式介绍

集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，塑木自动配料厂家，保证整个系统的空气输送原料，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，各运输系统运行平稳，无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，塑木自动配料，对输送管道进行清洗，确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，有利于提高成型产品的质量。

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