压力管道安装改造维修特种设备许可证

 A1、A2、

 D

 1台

 一般依据GB/T 150《压力容器》或者JB 4732《钢制压力容器——分析设计标准》设计制造[真空绝热容器(罐体)、搪玻璃容器和储气井、非焊接瓶式容器等压力容器除外]，A1级规格不小于φ2000mm、其他级别规格不小于φ800×2000mm，应当带有人孔(或者Di≥400mm带法兰的接管)，设计参数和制造工艺应当覆盖申请产品范围，制造工艺必须包括卷板成形，特种设备生产许可证代办咨询，A、B、D三类焊缝的焊接(胀接)

 A3

 1台

 容积不小于200m3，一般依据GB/T 12337《钢制球形储罐》设计制造

(6)板冲气瓶制造单位，应当具有板冲拉伸、消除应力退火和表面润滑处理等设备；

(7)钢质气瓶制造单位，特种设备生产许可证办理咨询，应当具有温度自动控制和实时记录功能的连续热处理炉，保温区内有效加热区的温度不超出设定温度±15℃；铝合金无缝气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的固溶热处理炉和时效热处理炉，炉内有效加热区的温度不超出设定温度±5℃；用于实际生产时的测温点应当不少于3个，特种设备生产许可证认证咨询，并且能反映整个有效加热区(注D-6)温度场的温度变化趋势；热处理炉的温度测定应当按照GB/T 9452《热处理炉有效加热区测定方法》执行，济南特种设备生产许可证，并且定期进行测定；小容积气瓶允许采用周期炉进行处理，但同批产品不应当跨炉热处理；

(8)具有与许可产品制造相适应的瓶口内、外螺纹加工的数控加工设备。

生产设备与工艺装备

(1)具有罐体或者气瓶、安全附件、仪表、装卸阀门、管路、走行装置或者框架等部件总装(或者落成)的工装和装备；

(2)铁路罐车制造单位应当具有铁道线路，同时具有转向架制造、制动及车钩缓冲装置、整车落成必需的相应工装及设备；罐式集装箱和管束式集装箱制造单位应当具有专门的端框制作工装和框架总装胎架，以及能满足罐式集装箱和管束式集装箱的强度试验[于船舶运输条件下的集装箱所需的试验除外，内部纵向栓固试验(动态)可以外委]要求的试验场地、工装和设施；

(3)有罐体焊后热处理要求的制造单位，应当具有罐体整体焊后热处理炉并且配有自动记录温度曲线的测温仪表；

(4)有气体置换或者抽真空工艺要求的，还应当具有满足相关工艺要求的气体置换处理设备或者抽真空设备；

(5)具有产品制造需要的热处理和无损检测场地、工装和设施以及称重衡器。