1.金刚砂黏合后烘烤温度过高引起皮胶老化，皮质老化后会发脆。

   解决方法：控制烘烤温度不超过50℃。

2.黏合剂没有按金刚砂粒度来调配，过稀。两者适宜的比例应该是：

   40#金刚砂，皮胶与水之比为5：5;

   60#金刚砂，皮胶与水之比为6：4;

   120#金刚砂，金刚砂耐磨材料，皮胶与水之比为7：3;

   180#金刚砂，皮胶与水之比为7.5：2.5。

   由上列数据可见，金刚砂粒度越小，皮胶应越稠，反之应越稀，这样才有利于金刚砂在皮胶中牢固黏合。但在实际操作中这一比例较难掌握，金刚砂耐磨材料报价，因为皮胶并非一次性配制使用，也不是只粘一种金刚砂，虽在水浴中加温也会有水分的蒸发，故主要凭经验掌握。

为什么就近几年金刚砂的用途是那么的广泛？金刚砂耐磨地坪施工越来越多，当金刚砂耐磨地坪骨料的原材料是离不开金刚砂的，每天都在高建筑，需要金刚砂做地坪，五金厂除锈，金刚砂耐磨材料哪家好，也用金刚砂，喷砂磨料以金刚砂为原料采用现代新型工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短，金刚砂耐磨材料批发，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱，金刚砂的用途也是广泛的。

金刚砂有黑、绿两种。冶炼绿金刚砂时要求硅质原料中SiO2含量尽可能高，杂质含量尽量低。生产黑金刚砂时，硅质原料中的SiO2可稍低些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高，灰分含量小于1.2%，挥发分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于调整炉料的透气性能，通常的加入量为3%~5%（体积）。盐仅在冶炼绿金刚砂时使用。硅质原料与石油焦在2000~2500℃的电阻炉内通过以下反应生成金刚砂： SiO2+3C→SiC+2CO↑-526.09KjCO通过炉料排出。加入盐可与Fe、Al等杂质生成氯化物而挥发掉。木屑使物料形成多孔烧结体，便于CO气体排出。

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