自动上料机，其中真空上料机，其使用负压气流，将物料输送上去。显然，对于输送同一外形尺寸同一密度无粉屑的物料，应该不存在问题。但，当物料中各种材料的形状不同，或者密度不同，黄江真空上料机，或者有粉屑，其输送品质就大打折扣了。
而螺旋上料机，相对于真空上料机对于物料的外形尺寸和密度等的要求则宽泛很多，只要物料可以顺利进入螺旋，那么都可以基本无差别的运送其到高处。然后，若是有大量粉屑或者颜色小颗粒，那么对于更换物料类型时的上料机清洁，就存在一定难度。
在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。在这个过程中，粉料真空上料机，人与药品有多次接触，物料往往要经过几个中间容器才能终进入到下一步工序，其间过程烦琐、且工人劳动强度大。还会造成物料交叉污染并且在输送过程中，粉尘飞扬，污染环境，也影响操作者的身体健康。有些物料还具有，有毒，有害等特殊性质，负压输送真空上料机，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。
真空上料机在制药、食品以及化工等行业已成熟大量广泛的应用。关于它的一些应用等情况，大家都有所了解。在应用过程中设备难免会出现一些故障，问题，真空上料机的故障分析，自动真空上料机，了解一下这方面的知识能够有助于在实际中应用，平时的保养等问题。
真空上料机吸不到料、堵料、输送量低？造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多:
1、物料特性不佳
物料易粘结、流动性不佳、具有吸湿性，容易造成堵料
解决方案:
增加震动、硫化、搅拌等设计 (适用于含水量不超过10%的物料)。
2、更换了新的物料和之前物料差异大
更换后的物料比重差异较大，物料流动性等特性差异较大会造成输送量低的问题。例如:输送铜粉的系统，如果用来输送碳粉输送效率会下降70%左右。
解决方案:
根据不同物料，分别使用不同系统、管道输送
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