双膜造粒机是一种翻滚增长的附聚过程，它为处理散装固体物料的加工商提供了许多潜在的好处。本文概述了团聚造粒的工作原理以及必须考虑的重要因素。
制粒是一种用于生产圆形颗粒的附聚（粒度增大）形式，在处理散装固体时是有价值的操作。该技术对多种固体材料的处理，外观，应用和性能提供了许多可能的改进。术语“造粒”通常可互换使用，是指各种类型的团聚。本文仅涉及使用转盘造粒机进行的滚筒式团聚的造粒。
造粒过程是滚珠团聚的一种形式，可高度定制，可用于生产符合特定规格的球形颗粒产品。
造粒过程通常在圆盘造粒机上进行，通常先在盘式造粒机中进行预处理步骤针式混合机，然后是干燥步骤，可能还有其他加工步骤。
加工和材料利益造粒可用于对原材料和终产品进行许多改进。虽然并非所有产品都具有全部优点，但造粒通常可以提供以下优点：减少灰尘或减轻灰尘当使用粉末或细粉形式的散装固体时，造粒可显着减少（在某些情况下，很大程度上消除了）粉尘。因为造粒会产生圆形颗粒，所以锯齿状边缘摩擦在一起并的可能性降低了。因此，可以保持产品的完整性，并将材料损失降至。还消除了与灰尘相关的其他问题，例如健康和安全隐患。
改进的处理和应用程序
粉末和精细材料在处理和应用过程中可能会带来各种挑战。这些包括运输困扰，产品损失增加，应用不准确和不可预测以及流动性问题。造粒的材料流动更容易，促进清洁操作，并且在应用时被风吹的可能性较小（如下图）。运输质量也得到改善，在某些情况下降低了成本。
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双膜造粒机采用科学环保的材料和工艺，能够有效减少肥料生产过程中的环境污染，选择适合自己生产需求的双膜造粒机型号和规格，需要考虑以下几个方面：
1、产量需求：根据生产规模和产能需求，选择能够满足产量要求的双膜造粒机型号和规格。
2、物料特性：不同的物料具有不同的特性和要求，需要选择能够适应物料特性的双膜造粒机型号和规格。
3、生产工艺：不同的生产工艺对双膜造粒机的要求也不同，需要选择能够满足生产工艺要求的双膜造粒机型号和规格。
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双膜造粒机相信我们做塑料行业的朋友已经很熟悉了，它的作用就是变废为宝，把生活中的废旧塑料统一归类回收，经过塑料造粒机软化混合、去除杂质，然后重新造粒再生产成我们生活中使用的物品，
达到塑料的循环利用，也在改善着生活中塑料白色污染现象（塑料制品不易分解，焚烧又破坏环境破坏大气），目前塑料造粒机设备，我们使用中花费基本都是花在电费上了，因为螺杆，模头都是铁的融化塑料都需要加热，而且加热功率很大，电动机基本都是大型号的，螺杆转动内部有塑料转动非常吃力，电动机耗电也非常厉害
项：主机辅机电动机一定要加变频器，变频器的好处不只是体现在省点的作用上，它可以保护电动机减少电动机的损坏，可以更好的控制塑料造粒机螺杆的转速，市场上的很多塑料造粒机电动机是使用星三角启动的，电动机与齿轮箱使用皮带带动两部的皮带盘传动，这样时间久了产量达不到就需要换皮带盘的大小提高转速来提高产量，而使用了变频器可以有效的避免这些事情的发生。
第二项：温控变一定选质量好的，温控显示准确的温差太大的不要用。
第四项：传感器的安装一定要检查清楚，每个传感器一定是安装在每组加热区的中间位置，这样测量准确控温标准。
第五项：双膜造粒机模头主辅机模头建议使用陶瓷电热板加热，现在的塑料造粒机行业市场慢慢的都想高产量化发展，机器型号也是越来越大，模头也跟着增大，传统的电热棒加热、不锈钢加热已经达不到加温的需求了，电热棒、不锈钢电热板加次热需要1.5小时左右，这样太浪费时间。省电、省功、省时、省事就是省钱，也我们现在塑料造粒机行业未来所需求的。
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