PVC管材生产线的简介：

PVC管材生产线多用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等领域与不同管径、壁厚的塑料pvc管材。PVC管材生产线主要组成部分包括锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等。PVC管材生产线的螺杆挤出机与牵引机选用进流变频调速装置，真空泵、牵引电机都是品牌产品。

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PVC管材生产线的特点：

1、因为PVC管材生产线 主机选用锥型双螺杆主机，能直接由粉料直接生产，不用造粉，省工省电，生产。

2、 成熟生产工艺和模具，能同时挤出两根或四根线管，生产效率非常高.

3、PVC管材生产线可生产φ20—200MM等管材标准的公称外径。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：

流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

      在建筑市场上，pvc一出三管材生产线，使用的PVC管材有两种：一种是耐压管，一种是无压管。过去一般使用的铸铁管和铜管作为耐压建材，不仅腐蚀严重，pvc管材生产线价格，而且需要经常维护和更换，成本较高。国外建筑上现在广泛使用耐压自来水管、热水供应管大多使用PVC管。小口径PVC管（UPVC管，CPVC管）具有成本低、耐腐蚀、不需经常维修和更换等优点。而大口径PVC耐压管（直径在100-900mm）替代铸铁管、增强小泥管，供水系统流动性好、耐腐蚀、重量低。节电、水质量好。而用PVC芯层发泡无压管作为室内下水管和雨水系统管，能很好解决室内下水管的噪音问题。公用工程排污管采用无压PVC管，具有耐腐蚀，不受的侵蚀，使用寿命长，重量轻，安装费用低，易连接且密封，北京管材生产线，不易断裂。此外，建筑用串线管和地下电缆护管也是PVC管材的另一个市场，目前国内采用的品种是直扩管、双壁管和单壁波纹管。  

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