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活性染料为什么会出现色点、色渍？

织物质量影响织物本身的质地、结构、吸水性等也会对活性染料的染色效果产生影响。如果织物质量不佳，如纤维空隙过大、吸水性差等，就会使得染料渗透不均匀，导致色点、色渍的出现。四、水质影响活性染料染色过程中需要使用大量的水，如果水质不佳，梭织防染膏厂，含有杂质或硬度过高，就会影响染料的溶解性和渗透性，从而产生色点、色渍。综上所述，活性染料出现色点、色渍的原因是多方面的，需要从染料质量、染色工艺、织物质量和水质等方面进行综合控制。为了减少色点、色渍的出现，可以采取提高染料质量、优化染色工艺、选择合适的织物和保证水质等措施。同时，在实际生产过程中，还需要加强生产管理，提高操作人员的技能水平，确保每个环节的质量控制。

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防染膏的特点及作用

如在色浆中加入5～10克/升的防染膏，能防止在高温条件下织物纤维呈还原性，并可防止在拔白浆中的还原性气体等对染料色光的影响。

但不同的活性染料对防染膏的用量不一样，如对易受还原影响的活性染料，防染膏的用量应增加到15克/升，如艳红K-2G、紫K-3R，而对氨酸为母体的活性艳蓝X-BR、M-R等对氧化敏感的活性染料在单独使用时就不宜加入防染膏，以免色光萎浅。

此外，在灯芯绒活性染料印花中，要求有手感良好的糊料，一般选用海藻酸钠浆，梭织防染膏主要成分，配上增稠剂FS-86用于活性染料印花，具有得色鲜艳，渗透性，水洗性，手感好，对黑染料不凝胶等优点。

其在浆料配制中就用到防染膏。常见的配方为：为先配制白糊，用料为25海藻酸钠糊50%，防染膏1%，小苏打3%，梭织防染膏哪家好，尿素5%，水37%，搅拌溶解后加入增FS-86约4%，搅拌增稠。

而后，适量的染料加20%左右的水充分溶解后，邵阳梭织防染膏，加入80%的白糊中，搅拌均匀后即或使用。

总的来说，防染膏至今仍是印花浆中使用性能较好的氧化剂。

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防染膏检测方法如下：
1.外观检验，通过肉眼观察或者高倍放大镜下检查产品表面是否有气泡、开裂和变形等缺陷。如果有这些缺点，则说明产品的质量不好。此外还可以用手触摸产品表面是否光滑、细腻来判断其品质的好坏。。20%的硫酸铜溶液测试样品的渗透性能:将样品放入浓度为5g/L的硫酸铜水溶液中浸泡3分钟然后将标准试样进行对比;或将与该批次同工艺条件下生产的产品作为参照来评价本批产品质量情况。”

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