PVD加工特点

1).PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，对比较软的锌合金、铜、铁等压铸件应行化学电镀铬，真空镀钛怎么收费，然后才适合镀PVD，但是水镀后做PVD容易起泡，不良率较高；

2).典型的 PVD 涂层加工温度在 250 ℃—450 ℃之间；

3).涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为 3~6 小时；

4).PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm~1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工；

目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色，浅金黄色，真空镀钛服务，咖啡色，古铜色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数，可以控制镀出的颜色；镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色值进行测量，真空镀钛哪家好，使颜色得以量化，以确定所镀出的颜色是否满足要求。装饰镀的目的：主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽，郑州真空镀钛，同时使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿命；这方面主要应用五金行业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。

镀钛技术可增强模具脱模性，减少产品与模具粘结，避免在生产过程中因使用脱模剂而污染塑件，保证红酒杯塑件在脱模时不易拉伤，有效的提高产品质量。

      镀钛工艺还可增强模具表面硬度，减少原材料在高压冲刷下对高光面造成的损伤，从而延长模具寿命。

机械抛光技术对抛光工具要求甚高，需具备高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等辅助品。


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