试压桩

试桩要求

为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前进行了单桩竖向抗压静载试验。试桩数量为三组，组试桩1根，锚桩6根；第二组试桩1根，锚桩4根；第三组试桩1根，锚桩4根。试桩大预加荷载为：组6200kN，第二组5000kN，第三组4000kN.

 试桩标准按《建筑桩基技术规范》（JQJ94—94）单桩竖向抗压静载荷试验中有关标准，采用慢速维持荷载法进行。

接桩

接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，层用ф3.2或ф4.0的E4320型焊条，第二层以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊条，要保证焊接质量。

焊渣等有必要及时铲除，焊接完结以后有必要确保少不少于两分钟的间隔时间（按标准请求是五到八分钟，湖北管桩，实践执行起来也许有点艰难，不过假如场所地下水比较丰富的话，间隔时间仍是尽量按标准请求确保为妥）才干够持续施打，施打过急将会简单形成管桩接口处呈现质量隐患以致影响到桩体的承载力等问题，有必要留心执行；在不一样桩段管桩对接时有必要确保两管段的中心线贯穿符合，这个在施工中及时在桩体端口处依据十字线方位标定一些标识以便操作；锤击施打进程中有必要要有管理人员在场跟进，并及时做好施工记载，假如施工进程中发现打入呈现艰难或许桩体呈现明显偏移等状况，有必要敏捷告诉监理并联络规划人参与研讨处理办法；施工时有必要留心做好桩帽的装置稳固和对管桩端部的维护，桩锤不能过重，锤击不能过猛，假如在施工进程中发现管桩外表呈现决裂现象，有必要当即中止该桩点的施打，组织技能人员处理，并获得监理和规划人的赞同后才干持续该桩号的施工。



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