二、应用便捷性：机箱机柜內部的侧梁、立杆、承重梁、走线框的整体规划，促使机箱机柜设备都看起来游刃有余。三、jing久耐用、稳定性：机箱机柜构造牢固，单柜较大可载重2000KG，钣金机箱外壳结构设计，不畏设备粗笨器械；四、机箱机柜从材料上分离碳素钢和不锈钢，料厚默认为门边框2.0Mm，设备板2.5毫米，柜身1.5毫米；五、机箱机柜的素钢表面解决默认为静电喷塑处理，静电喷塑前做磷化处理，颜色为RAL7035，不锈钢钣金机箱外壳结构设计，不锈钢的表面默认技术为金属拉丝处理。



加工工艺1.下料下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，精密钣金机箱外壳结构设计，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。2.折弯材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。

目前，钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，寿命长的钣金材质，那么电子产品钣金加工的工艺流程以及注意事项有什么呢?我们一起来了解一下：

一、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，精密钣金机箱外壳结构设计，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

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