电工电子产品试验标准：
低温：GB/T 2423.1-2008、IEC 60068-2-1:2007、EN 60068-2-1:2007
高温：GB/T 2423.2-2008、IEC 60068-2-2:2007、EN 60068-2-2:2007
恒定湿热：GBT 2423.3-2016、IEC 60068-2-78:2012、EN 60068-2-78:2013
交变湿热：GB/T 2423.4-2008、IEC 60068-2-30:2005、EN 60068-2- 30:2005
温度湿度组合循环：GB/T 2423.34-2012、IEC 60068-2-38:2009、EN 60068-2-38:2009
温度变化：GBT 2423.22-2012. IEC 60068-2-14:2009、EN 60068-2-14:2009
冲击：GBT 2423. 5-2019. IEC 60068-2-27:2008、60068-2-27:2009
振动：GB/T 2423. 10-2019、IEC 60068-2-6:2007、EN 60068-2-6:2007
GBT 2423. 56-2018、IEC 60068-2-64:2008、60068-2-64:2008
三综合振动：GB/T 2423.35-2019、IEC 60068-2- 53:2010
盐雾：GB/T 2423. 17-2008、IEC 60068-2-11:1981、EN 60068-2-11:1999
交变盐雾：GBT 2423.18-2012. IEC 60068-2-52:2017. EN 60068-2-52:2018
防尘防水：GBT 4208-2017、IEC 60529:2013
低气压：GB/T 2423.21-2008、IEC 60068-2-13:1983、EN 60068-2-13:1999
防护等级
按标准规定的检验方法，确定外壳对人接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。IP防护等级由两个数字组成，第—个数字表示防尘，第二个数字表示防水，连云港环境可靠性检测，数字越大其防护等级越佳。常见的测试标准如下：
GB/T 4208-2017/IEC 60529:2013外壳防护等级（IP代码）
GB/T 30038-2013/ISO 20653:2006道路车辆 电气电子设备防护等级（IP代码）
第—位特征数字所表示的对接近危险部件的防护等级：
0 无防护
1 防止手背接近危险部件——直径50mm球形试具应与危险部件有足够的间隙
2 防止手指接近危险部件——直径12mm长80mm的铰接试指应与危险部件有足够的间隙
3 防止工具接近危险部件——直径2.5mm的试具不得进入壳内
4 防止金属线接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
5 防止金属线接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
6 防止金属给接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
可靠性增长试验
可靠性增长试验是一种有计划的试验、分析和改进过程，产品处于真实和模拟环境下，以暴露设计中的故障，采取措施改进，达到预期的增长目标；
由于要达到预期的可靠性增长目标，试验应在受控的条件下，试验前评估产品初始可靠性水平，确定合理的增长率，选用恰当的增长模型进行过程跟踪；
受试样品的技术状态应能代表产品可靠性鉴定试验时的技术状态，增长试验应在环境鉴定试验、 ESS之后，可靠性鉴定试验之前进行。
试验结束条件（成功）
在以下情况下认为产品达到了预期的增长目标，可结束增长试验，试验成功:
试验进行到规定的总试验时间，利用试验数据估计的MTBF值己达到试验大纲要求，可以结束试验 ；
如果试验过程中一直没有出现故障，可以假设其寿命服从指数分布而在另外某一时间结束试验。 例如，环境可靠性检测测试，试验时间达到要求的MTBF值的1.6倍时，故障数为零，则可以以80%置信水平确信受试设备的MTBF己达到要求值，从而提前结束试验。
试验结束条件（不成功）
在以下情况下应终止增长试验，试验不成功:
当试验进行到规定的总试验时间，而利用试验数据估计的 MTBF值达不到大纲的要求时，应立即停止试验;
在试验进行过程中，经过评估产品的实际增长率较低，预期 在余下的试验时间内达不到预期的增长目标，应立即停止试 验。 如试验未达到预期的增长目标而中止时，应做好以下工作:
对纠正措施进行全方面的分析，以确定纠正措施的有效性;
组织专i家对试验方案进行评审;
组织专i家对准备采取的措施方案进行评审。
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