影响卧式带锯床锯削效果的原因
哪些因素会影响卧式带锯床锯削的性能和效果
卧式带锯床锯削时,下列三项主要参数将影响锯削的性能和效果,分别是锯带齿距,锯带速度,进给速度(即切削率),实际生产过程中应根据实际情况正确选择。
(1)锯带齿距
首先应根据材料的材质选择锯带的类型,然后再按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距。
(2)锯带速度
按材料材质规格(直径或宽度)根据控制面板上列出的数值予以选择,考虑锯带的寿命,一般可降低1~2档使用,实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命,锯带速度和进给速度应再调整和协调,使其处于好的匹配状态。
(3)进给速度(即切削率)
按材料的材质和规格,由控制面板上的进给手柄位置予以选定。实际上可根据锯割的声音和锯屑形状来判断,在无异常声音的情况下,恰当的进给速度形成明显的卷曲状锯屑。如果进给速度过慢则锯屑呈粉状,过快将形成短而发热的锯屑,这都是不正常的,调整卧式带锯床进给速度时应与锯带速度协调。
怎样提高带锯床的工作效率
在实际生产过程中,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其优作用,陕西实木家具数控带锯床,在使用过程中,只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高数控车床的生产效率,才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率,实木家具数控带锯床不易损坏,首先必须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别,实木家具数控带锯床技术,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。
数控锯床直线导轨的安裝
无论是一般带锯床,還是自动式带锯床,每一带锯床常有直线导轨,那麼安裝直线导轨时应当留意些什么?今日网编简洁明了详细介绍一下。
一、装置数控锯床直线导轨以前必须清除龙们方柱装置面的毛刺、废弃物及表面伤疤,装置前请使用清理原料油将基准点清洗后再装置,一般将防锈剂清除后,实木家具数控带锯床,擦抹上粘度较低的主轴轴承用润滑脂。
二、将主轨偷偷安装在数控锯床龙们方柱上,应用侧面固定不动螺丝或别的固定不动夹具使线轨与侧面装置面偷偷迎合。装置应用前应查验螺丝孔是否合乎,要是保证螺丝孔合乎,才可以确保组成精密度与应用品质。
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