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滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。

1、滚筒输送机刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；

2、滚筒输送机制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；

3、滚筒输送机动力传递系统未能及时切断动力：

4、滚筒输送机气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；

5、滚筒输送机摩擦带松动或摩擦因素的下降：

6、滚筒输送机定子绕组接线方法可能不正确，晋中采石场配件，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，而造成保护装置动作而切断电源：

7、有时滚筒输送机发出强烈杂声，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转

8、再有就是滚筒输送机交流电动机没有启动力矩，或是空载时不能够进行启动，并且发出不正常声音。

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工作中时推动装置驱动传动滚筒，根据传动滚筒和输送带中间的滑动摩擦力推动输送带运作，物料装在输送带上和吊带一起健身运动。

一、推动装置

不容置疑，它是全部皮带输送机主要的一部分。皮带输送机原理主要是借助磨擦传动完成的，传动带与滚桶中间的滑动摩擦力是在电机、减速机的推动下发生的。推动装置的功能是将滑动摩擦力传送给输送带，从而危害传送间距和运送方位。

二、制动系统装置

普遍的有滚柱轴承逆止器、连续式逆止器、瓦块式制动系统等，这个是依据客户的真实便加上的。它的首要功能是为了避免歪斜往上的皮带输送机输送带在货重的效果下产生往复运动，造成物料逆流。皮带输送机主要参数下的制动系统装置是十分智能的，尤其适用大倾斜角的物料运输。

三、张紧装置

它分成水准张紧和竖直张紧二种。张紧装置的功能是使输送带维持必需的初支撑力，以防在传动滚筒上跑偏，并确保输送带的垂度在规范的范畴内。这也是为了确保传递全过程的协调性和持续性。皮带输送机的第四个关键装置，采石场配件生产厂，我们在皮带输送机照片上能看得十分明显，便是一个滚桶组。

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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。

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