在连续作业的浓缩设备中,沉降浓缩过程分为澄清区、沉降区、压缩区、挤压区。
如果我们能控制给矿量和排矿量使之恰好相等,那么各个分区的位置就可以相应地固定在一定的高度上而处于动态平衡状态,这时,各个分区界面似乎静止不变。
这一点在生产实践中,是不容易实现的。由于给矿量和排矿量发生变化,动态平衡即被破坏,浓密机在矿山充填系统中的应用,各个分区的高度也随之发生变化。为了保证浓缩过程的顺利进行,对各分区高度的要求是:澄清区应不小于0.2~0.3m,沉降区应不小于0.3~0.5m。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段:
没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。
早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加快。
浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。
浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,全尾砂充填浓密机生产厂家,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,GSN深锥浓密机,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机工作原理:浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降,上部则成为澄清水,使固液得以分离。欢迎大家来电咨询!!
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