松江微型高压油缸-东莞亿玛斯自动化-微型高压油缸定做
通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,微型高压油缸定做,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。,现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。
在注塑机完成保压动作后,模腔内产品未被冷却的情况下实施将塑件(边缘浇口)或边缘(搭接浇口)与塑件产品在模具内部的切断分离动作,此时间塑件产品在模具内尚未冷却,对切断所需的压力较低,微型高压油缸哪家好,对产品的外观影响小 .
点进胶,环形胶口,能改善熔接线产品,面积过小产品无法进胶,松江微型高压油缸,利用孔内点进胶均匀成型完毕后孔内一次成,微型高压油缸厂,型出来,不需为了进胶点的设置造成外观不良调机而困扰,能 使模具制作简化调机简单。
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