砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂
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视频作者：武汉高力热喷涂工程有限责任公司
八孔转盘式高压高强压砖机从八十年代末，在我国建材设备行业属定l点产品。数十年来，按高压高强免烧砖的要求，经过四次改进压力可达到120吨以上，压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块，数次改进的主要部件有：机座各部位加大厚度，砖机熔敷喷涂螺旋，提高了设备的稳定性； 曲轴由铸钢材料，改为特种材料，进行锻打，调质处理。八孔盘由铸铁和球墨铸件，改为45#铸钢件。 压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。 耐磨易损件委托企业特l制加工，通过高频、淬火处理。该机从设计到数次改进后，通过用户实践证明，在成型过程中，先通过予压、后强压，因此，所制作的产品密度大，强度高，各项指标达到了国家建材行业标准。
实质是基于自动化PTA等离子装备的新材料表面改性新技术。武汉高力热喷涂的团队作为整体方案的设计者，将自动化装备、耐磨材料、配套工艺很好地结合在一起，充分发挥了等离子熔敷喷涂的装备优势，通过电脑控制多轴联动，让耐磨合金熔液始终保持水平状态，达成冶金结合的耐磨合金层。经等离子熔覆喷涂处理后的钢构焊接螺旋，综合成本低，使用寿命长，其替代传统高铬铸造螺旋，是我国装备材料持续进步并发展到目前阶段的必然趋势。
焊前准备
将螺旋铰刀表面消除干净，特别要除锈。层间清理也是要注意的，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%，低不应低于<99.5%。
焊接参数推荐
耐磨焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。
螺旋铰刀堆焊流程
铰刀正面A区堆焊1层，厚度为3mm。B区堆焊2层，共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚。焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中，左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时，仅供参考。
高力热喷涂(多图)-砖机熔敷喷涂螺旋由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司实力不俗，信誉可靠，在湖北 武汉 的电焊设备与器材等行业积累了大批忠诚的客户。高力热喷涂带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
