引见一下搅拌器运用的稳定性要素

　　小直径、高转速的搅拌器，功率主要耗费于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能经过逐级经历放大，依据获得的放大判据，外推至工业范围。

　　下面引见一下搅拌器运用的稳定性要素

　　1、温度，温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接要素，侧入式搅拌器，温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热，会招致搅拌过程中呈现震波现象，失去稳定，倡议温度度在0-25(±5℃)下运用

    在选择搅拌容器时，应依据消费范围(即物料处置量)、搅拌操作目的和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸，在肯定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量进步设备的应用率。假如没有特殊需求，釜体普通宜选用的立式圆筒形容器，并选择适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热请求，则釜体外须设置夹套构造。夹套品种有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次进步但制形成本也相应增加。     

 

 

   

     当搅拌釜卧式放置时，大多停止半釜操作。因而卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因此卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，侧入式搅拌器，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在霎时失重状态下停止混合。        

搅拌器是有机化学实验的仪器之一，它可使反响混合物混合得愈加平均，反响体系的温度愈加平均，从而有利于化学反响的停止特别是非均相反响。普遍应用在化工、食品、染料、化装品、制药行业中。开展到如今，搅拌器的应用越来越多样化、化，并且一步步不时完善。同时搅拌器也是有很多的类型，不同的行业则有对应的搅拌器。

搅拌器类型大致分类：

①旋桨式搅拌器

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度普通为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要形成轴向液流动，侧入式搅拌器，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液.搅拌器的转轴也可程度或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，避免液面凹陷.　

②涡轮式搅拌器　　

     由在程度圆盘上装置2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例，普通为20:5:4，圆周速度普通为 3～8m/s.涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反响过程.被搅拌液体的粘度普通不超越25Pa·s.　　

③桨式搅拌器　　

     有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，侧入式搅拌器生产厂家，所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因此产生轴向液流.桨式搅拌器构造简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.

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