空气预热器在烟气余热回收中的作用

理论上，当设备本身没有热量损失，物料完全燃烧时，物料燃烧后会完全转化为热能。但在实际过程中，材料是不可能燃烧并完全转化为热能的，只能靠现有技术较大限度地提升热能。为了实现节能减排的目标，新型搪瓷管厂家，许多企业已经开始或已经在进行节能项目的改造。锅炉也是如此。有些设备或技术可以提高锅炉的工作效率，达到节能降耗的目的。当锅炉内物料燃烧不充分时，可以增加燃烧器以保证物料的充分燃烧。

影响空气预热器腐蚀的因素有

硫酸浓度的影响

   烟气中的水蒸气与硫酸蒸汽遇到低温金属受热面开始凝结，开始时烟气中的硫酸蒸汽的凝结速度要大于烟气中水蒸气的凝结速度，因此烟气温度也有所降低，此时凝结液中的硫酸浓度很大。随着换热的进行，烟气流经的金属壁温更低，硫酸和水蒸气继续凝结，此时酸浓度由于水的凝结而降低。不同浓度硫酸对金属受热面产生腐蚀的速度也不同。当硫酸浓度为百分之五十六左右时，腐蚀速度较快；当硫酸浓度较高或较低时，宿迁新型搪瓷管，腐蚀速度较慢。

空气预热器的特点

由于板式空预器比管式空预器有更加突出的优势，所以，除非特殊工况，新型搪瓷管品质保障，一般能用板式空预器的都建议用板式空预器。具体的特点如下：

1、模块化设计，这样设计的优点有：

1）可根据传热量自由组合及调节；

2）便于制造、运输及后期维护、更换；

2、热回收，回收率高达百分之九十七以上；

3、热损失小；

4、成本低。成本比管式空预器低很多。具体根据技术做出的价格及投入产出比方案为准；

5、气体侧压降较其他类型的空气预热器要小得多；

6、结构紧凑，新型搪瓷管规格齐全，占地面积小。管式空预器由于结构限制，管子之间不可能紧密排列，预热器内的大部分空间都是对换热不起作用的气流通道。所以管式空预器的共同缺点是结构不紧凑，单位空预器容积所提供的传热面小，金属消耗量大。而板式空预器恰恰相反。

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