离心产生的内外分层结构比匀质混凝土强度低，且伴随着水分的离析排出在混凝土内部留下无数垂直于管壁的毛细孔道；同时由于采用塑性混凝土，属湿法生产，在离心机高速旋转中，易造成合缝处跑浆、跑水。因此，钢承口水泥管厂，伴随着离心过程，不仅有密实度和强度提高的一面，还有分层结构造成整体混凝土强度和抗渗性降低的一面。实际生产中常常因离心工艺制度或混凝土配合比等因素，混凝土钢承管，产生严重分层，尤其是水泥砂浆层几乎全部是砂层（砂子），混凝土强度非常低、抗渗性极差。而分层是随着混凝土的密实过程产生的，是工艺因素，无法从根本上避免。

钢承口顶管管子外表面应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限）；

钢承口顶管不得有有害伤痕，其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必须平整；

钢承口顶管表面凹深不超过5mm，粘皮深度值不超过10mm，粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20，每块面积不超过100cm。

钢承口顶管的外观质量有管子外表面有局部塌落但无露筋现象，塌落面积不超过管子外表面积的1/20，每块面积不超过100cm2。　

由于混凝土中石、砂、水泥或其它细粉粒子质量的不同，所受离心力大小不同，沉降速度也就不同。石子质量较大，濮阳钢承口水泥管，所受离心力较大，沉降也就较快；砂子次之；水泥和其它细粉粒子质量较小，所受离心力较小，沉降也就较慢。这样势必造成靠外壁是混凝土层，中间是水泥砂浆层，内壁是水泥浆层和浮浆层，即形成分层结构，称外分层。同时水泥粒子也要沉降往外移，混凝土中的多余水分和空气被挤出；随着离心作业的继续进行，钢承口混凝土管，粗骨料间的水泥浆继续沉降，水泥颗粒便从中分离出来，在粗骨料表面上形成一层水膜，称内分层。可见，离心工艺（力）使混凝土形成内、外分层结构。

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