不锈钢电解抛光焊接件表面处理文章导读：在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区产生各种缺陷。那么，经过不锈钢电解抛光处理不仅可在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区产生各种缺陷。那么，黄江不锈钢电解抛光，经过不锈钢电解抛光处理不仅可以把不锈钢件表面的杂质及焊斑、氧化层清除干净，并且能使不锈钢件达到光亮如新的外观。

问：化学抛光的缺点？答：光亮度差，不如电解抛光。有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。问：问：化学抛光的优点？答：化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。问：问：什么是化学抛光?答：是将工件放在溶液中，不使用外接电源，对工件表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。问：问：机械抛光的缺点？答：劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。问：问：机械抛光的优点？答：加工后零件的整平性好，光亮度高。

具体介绍不锈钢电解抛光的工序。

不锈钢电解抛光工序如下：除油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电解抛光→水洗→钝化处理→水洗→烘干→检验。

 为了避免不锈钢出现被腐蚀、或影响装饰效果，不锈钢必须进行表面抛光处理。

目前大多不锈钢电解抛光液都采用磷酸和铬酐，不锈钢在抛光和清洗过程中有不少铬（Ⅵ）及磷酸根在废水中排出，造成环境污染，通过试验，推荐下列配方及抛光工艺。  

环保型电抛光液配方：1.不用铬酐，常平不锈钢电解抛光，2.只用少量磷酸，此工艺减少了污水排放。3.完全不用磷酸和铬酐，解决了废水排放的环境问题。新型绿色环保电解化学抛光液，抛光工艺和方法和原来基本一样，不锈钢抛光效果几乎一样，同时减少了污水排放。

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