压缩机真空箱氦测漏系统「在线咨询」





并预先根据环境中氦的含量对检漏仪进行标定。若需在抽真空方式下准确地找到漏孔的

位置,可以通过对可yi位置喷氦并检验漏率是否有明显的上升来完成。

与抽真空方式相反,嗅探方式是通过测量待测器件内部气体经由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少来获得漏率的大小的。预先向待测器件内充入一定氦气,

封闭测试端口,将嗅探探头连接至检漏仪,用嗅探探头对待测器件表面的可yi部位进行扫描。如果发现漏率明显的上升,便可判断漏孔的位置。这种方式适合在待测器件内部无法或者不能抽真空的情形下检漏。但是,由于嗅探方式是通过检测器壁外的大气来进行测量的,压缩机真空箱氦测漏系统,大气中的氦会带来一个较高的漏率本底。这个本底虽可通过置零来清除,但仍会降低嗅探方式的灵敏度(嗅探方式xiao可检测漏率小于5×10-6Pa·L/s,而抽真空方式的小于5×10-10Pa·L/s)。



发电机氢气系统

氢系统氢气纯度、压力、湿度,除设有防爆型就地指示和报警装置外,还应设置输出模拟量到远方DCS显示参数及报警输出接点。

发电机冷氢温度高不超过49.5℃。氢冷却器冷却水设计温度为38℃。

氢气纯度不低于95%时,不影响发电机的保证出力。当计算和测定发电机效率时的基准氢气的纯度应为98%。

发电机机壳和端盖,能承受压力为2倍额定氢压时历时15分钟的水压试验,以保证运行时内部氢爆不危及人身安全。

采用闭式循环冷却水系统,水源为化学除盐水,氢气冷却器水侧设计压力为1.0MPa,试验水压为1.5MPa。但供给氢气冷却器的水压不得高于0.4MPa。

氢气冷却器的设计能在一个冷却器因故停止使用时,至少能承担发电机80%额定容量连续运行,且发电机不超过允许温升。





氢气检测仪在氢气泄漏检测中的应用

氢气探测器将传感器检测到的氢气浓度转换成电信号,通过线缆传输到气体检测报警控制器,气体浓度越高,电信号越强,当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时,气体检测报警控制器发出报警信号,并可启动电磁阀、排气扇等外联设备,自动排除隐患。固定式氢气探测器物联网广泛应用于石油、化工、冶金、电力、煤矿、水厂等环境,有效防止事故的发生。




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