自动光学检测（Automatic Optic Inspection，AOI）通常被设置在生产线末道工序，生产加工工艺完成后需要对产品进行缺陷检测。通过及时发现缺陷并减少缺陷，提高装配效率，铝线检测供应商，避免材料浪费。AOI 取代传统速率慢、人工成本高、检测良率低、缺乏可重复性的人工视觉检测仪器，提高了检测效率，而且准确性和可靠性高，广泛应用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行业的检测中。

回流检测：

可简单地将AOI分为预防问题和发现问题2种，印刷、贴片之后的检测归类与预防问题，回流焊后的检测归类于发展问题，铝线检测生产厂家，在回流焊后端检测中，蓬江铝线检测，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜情况，以及所有极性方面的缺陷，还一定要对焊点的正确性以及焊膏不足、焊接短路和翘脚等缺陷进行检测，回流焊后端检测是目前AOI 流行的选择，此位置可发现全部的装配错误，提供高度的安全性。

采取一种多传感器成像、高速分布式处理的AOI系统集成架构。

特点：

1）高速检测系统，与PCB板帖装密度无关。

2）快速便捷的编程系统。

3）运用丰富的多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测。

4）根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正，达到高精度检测。

5）通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对。

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