真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。

一、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，脱脂炉厂，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，脱脂炉，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机因密封而造成的真空泄漏。

二、电气控制及检测系统 1.加热温度控制系统采用三支K分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温，采用大功率可控硅感性负载移相触发板和低压炉前变压器组成功率调节器，同时和热电偶、温控仪形成一个闭环PID温度控制系统； 2.真空控制系统采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制，附加配置麦氏真空计对真空度校验。具有真空机组互锁自动控制功能，确保各真空泵在要求的真空度下可靠启动。

在实际的生产过程中，选择合适的催化脱脂炉非常重要。那么在选购催化脱脂炉时，应该注意哪些呢？

安全为先：在大部分车间，安全都是首先需要考虑的。催化脱脂车间尤其如此，因为甲醛是易i爆气体！故在安全方面我们应该注意三个方面。

 1.脱脂炉需要气密性好，气密性不好，气体、甲醛气体泄漏会对现场工作人员有危害，也可能会有爆的危险； 

2.脱脂炉需要具有防回火、防爆装置，分解的甲醛、部分会通过燃烧装置烧掉（防回火既是防止火进入脱脂炉的内腔中），脱脂炉公司，如果没有相关措施，危险可能性很大； 

3.尾气要充分燃烧，排放的尾气需要达到相关排放标准。 

脱脂炉到了东汉时期(公元61年前后)，脱脂炉南方青瓷的出现，脱脂炉企业，脱脂炉标志着一个从陶器跃升到瓷器，脱脂炉从陶窑跃升到瓷窑的新阶段。它也说明在窑炉技术上已能初步控制气氛，在脱脂炉窑炉结构上也渐趋脱脂炉完备。

脱脂炉隋、唐时代是我国瓷器发展时期，脱脂炉除了南方赿窑青瓷为瓷器的先驱外，脱脂炉出现了北方邢窑白瓷，脱脂炉与之并驾齐驱，脱脂炉盛行海内，中外。 宋代以来，脱脂炉由于积累了复烧和窑变色釉的丰富经验，脱脂炉各地名窑辈出，在北方以河北定窑和河南汝窑为代表，脱脂炉在南方以浙江龙泉窑为代表。

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