泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当,水果泡沫箱设备厂商,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
包装设备
成型机
成型机采用进口PLC可编程序控制器和触摸屏完成整个控制过程,从闭模、进料、加热成型、开模到脱模实现全自动控制。其主要特点如下:
1、该机加热方式由用户自己定制,水果泡沫箱设备,针对不同制品用不同的加热方式来提高制品质量。
2、该机控制系统可改造原有土机模具,使制品质量接近于全自动真空成型机生产方式。
3、油缸运行速度快、平稳、且锁模力大,在正常工作下模具泄气少,可节省50%蒸汽。
4、能有效改善车间工作环境,提高生产效率,制品平均周期是土机的1/2。
5、该机开合模采用进口的编码器、PLC,水果泡沫箱设备生产商,代替传统的接近开关对磨具行程进行控制,定位准确调整方便。
6、操作简单,可实现全自动和手动操作切换,操作员只需取出制品,可同时操作3-4台设备。
7、管路配置合理能大大减少损耗,降低生产成本。
泡沫成型则有全自动成型机与半自动成型机两种。厚田泡沫成型机是是生产EPS泡沫制品的设备.比如:泡沫保温箱、蔬菜保鲜箱、EPS模块建房、电器等易损件的泡沫包装、铸造件、泡沫浮漂、泡沫工艺品等多个领域的生产和加工设备!由于不同形状的泡沫成型制品,水果泡沫箱设备厂家,机器入料、加热、冷却、出模及成品的取出均在一台机械上依次完成,
半自动成型机设备造价低及能耗较高、速度慢、产量低,适于小批量生产。
全自动成型机造价高及能耗较低、速度快、产量高,适于大批量生产。
EPS泡沫成型机械是塑料加工行业中发展快、得到广泛应用的机种之一。
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