封头设备-奥洋机械(图)-冲压封头设备





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5.进一步的,封头设备定制,上述定位组件包括固定在滑动板上的连接管、固定在连接管上的限位块、固定在限位块上的安装板、固定在安装板上的第二气缸、以及固定在第二气缸的伸缩端的定位块,第二气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向平行设置,定位块通过第二气缸的驱动对封头进行靠压和定位。

6.进一步的,上述滑动板上设有与滑动板的滑动方向平行设置的导槽,冲压封头设备,导槽内设有至少一个用于调节连接管的水平位置的调节槽,封头设备,调节槽的延伸方向与导槽的延伸方向相同,滑动板的底部固定设有可滑动设置在导槽内的滑板,滑板的底部设有与调节槽对应的锁紧螺杆,锁紧螺杆穿过对应的调节槽后通过锁紧螺母固定,制作封头设备,连接管通过滑板和导槽的配合、以及调节槽和锁紧螺杆的配合滑动连接在固定杆上,并通过锁紧螺杆和锁紧螺母的螺纹配合固定在固定杆上。




















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1.安装在坚硬的基础面上,设备保持平稳。2.严格遵守规章制度和安全操作规程3.操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。4.掌握开机、停机的方法和顺序(按电磁调速电机的使用说明书操作)。5.开机前减速器应加润滑油.6.设备正在运行时如须打反转,则应先将调速开关复位,停机后停1分钟再开机。7.被动轮进给时,应先将紧固螺栓松开,进给达到刻度后,再将圆螺母拧紧固定;被动轮两边的螺栓(4-M30)拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件完全退出后再进给。8.使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。












本发明提供了一种风缸封头收口工装,包括:支撑所述封头并紧贴所述封头的外壁的封头外衬圈;支撑并夹持所述封头外衬圈的夹持装置;安放于所述封头内并紧贴封头的内壁的封头内衬模;压紧装置,向封头方向压迫封头内衬模;碾轮装置,具有压迫封头以形成收口的碾轮;所述夹持装置连接有驱动机构,所述驱动机构驱动夹持装置相对于所述碾轮旋转.本发明的有益效果主要体现在:通过使用封头内衬模和封头外衬圈从内外分别紧固封头,使得收口加工时封头不易变形,直边部分不受影响且收口精度高;整个收口加工过程只需一人完成,安装调整简便,约5分钟便可完成一只封头的收口,大大提高了生产效率,降低了生产成本.


















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