等离子微弧氧化技术-微弧氧化技术-日照微弧氧化工艺

微弧氧化现象及特点

       在阳极氧化过程中,当铝合金上施加的电压超过一定范围时,铝合金表面的氧化膜就会被击穿。随着电压的继续不断升高,氧化膜的表面会出现辉光放电,铝合金微弧氧化技术,微弧和火花放电灯现象。在微弧氧化的过程下,原来生产的氧化膜不会脱落,只有表面一部分氧化膜可能会被粉化而沉淀在溶液中,脱落的表面可以继续氧化,微弧氧化技术研究,随着外加电压的升高,或时间的延长,微弧氧化膜厚度会不断增加,直至达到外加电压所对应的终厚度。







       微弧氧化产生的高温高压特性可使铝合金表面氧化膜发生相转变和结构转变。在微弧氧化的过程下,原来生产的氧化膜不会脱落,只有表面一部分氧化膜可能会被粉化而沉淀在溶液中,微弧氧化技术,脱落的表面可以继续氧化,随着外加电压的升高,等离子微弧氧化技术,或时间的延长,微弧氧化膜厚度会不断增加,直至达到外加电压所对应的厚度。经测试,微弧氧化膜的厚度可达到200-300μm。微弧氧化技术优势、微弧氧化设备、微弧氧化电源


铝合金微弧氧化技术的特点

采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理,其优点如下:

1、陶瓷膜层有效提高工件性能:硬度,耐热性,耐磨性,抗腐蚀性,绝缘性等。

2、占地小、处理能力强,生产。

3、无毒环保,该液体不含有毒物质和zhong金属,再生重复使用。

4、通过改变液体成分,可使膜层有特种性能,或得到不同颜色。


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