5、钣金外壳加工组装环节中不得将半制品放置在有着安全风险的位置，要把这些放置在稳固没有位移危险的区域，目的在于防止物件下跌对工作人员带来碰伤，对比较重的大中型产品工件，竖立、位移或放平时，需有专职人员指导，以防意外事故的发生。
综上，不锈钢钣金机箱外壳结构设计，便是钣金外壳加工的组装操作过程。在钣金外壳加工组装环节中，工艺流程理应合理有效，尤其要注意组装先后顺序，并且实际操作的时候一定要观察周围，留意四周身边工作人员的安全性，以免造成意外伤害。
（四）电气元件应为符合gb14048.2-2001、gb6829和JGJ46-2005标准的产品，并满足建设部“十一五”期间推广应用的技术要求
主配电箱（柜）
配有400a-630a DZ20透明塑壳断路器，精密钣金机箱外壳结构设计，具有隔离功能作为主开关，分流器内设置4-8路DZ20系列160a-250a透明塑壳断路器，具有隔离功能，精密钣金机箱外壳结构设计，并配置dz20l（DZ15L）透明漏电开关或lbm-1系列漏电保护装置，提供欠压、过载、短路、漏电、缺相保护功能，以及电能表，电压表、电流表和两套电流互感器。漏电保护装置的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间的乘积不大于30ma S宜选用额定漏电动作电流75-150ma，额定漏电动作时间大于0.1s小于等于0.2S，钣金机箱外壳结构设计，动作时间为yan时动作型
1、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性;
2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)
3、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半;孔形尺寸：走差走到底，负差走一半;
4、毛刺方向
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图;
6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差;
7、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;
8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出来;
9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;
10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;
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